பிளாஸ்டிக் லுயர் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

CNC எந்திரம் என்பது CNC எந்திரம் என்பது, CNC எந்திரத்தால் முடிக்கப்பட்ட, கட்டிங், டேப்பிங், டேப்பிங், கவுண்டர்சங்க் துளைகள் போன்ற செயலாக்க நிரல்களின் தொகுப்பைத் தொகுக்க கணினியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது தயாரிப்பு சேதத்தைக் குறைக்கும்.

cnc செயலாக்கத்தில் பணிப்பகுதி அதிகமாக வெட்டப்படுவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. பணிப்பகுதி அதிகமாக இருந்தால், அது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு சரிசெய்யப்படும், மேலும் பணிப்பகுதி நேரடியாக நிராகரிக்கப்படும். குறிப்பாக பெரிய அச்சு செயலாக்கப்படும் போது, ​​பணிப்பகுதியை ஓவர்கட் சந்திப்பது மிகவும் தொந்தரவான விஷயம். அதை எவ்வாறு சமாளிப்பது, எனது பணி அனுபவத்தை உங்களுடன் கீழே பகிர்ந்து கொள்கிறேன்.

PEEK பொருளின் கடினத்தன்மை அது தூய பொருள் அல்லது கண்ணாடி இழை அல்லது பிற சேர்க்கைகள் என்பதைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, தூய PEEK பொருளின் ஷோர் D பொதுவாக 88 ஆகும், மேலும் கண்ணாடி இழையால் வலுவூட்டப்பட்ட PEEK பொருள் பொதுவாக ஷோர் D89 ஆகும், மேலும் PEEK கார்பன் ஃபைபரால் வலுவூட்டப்பட்ட பொருள் பொதுவாக Shaw D91 ஆகும். ஆனால் வெவ்வேறு படிகத்தன்மையும் அந்த நேரத்தில் வெவ்வேறு கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும்.

உட்செலுத்துதல் வார்ப்படம் செய்யப்பட்ட பாகங்களைச் செயலாக்கும் போது, ​​இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலைகள், போதுமான பளபளப்பான தயாரிப்புகளை அடிக்கடி சந்திக்கின்றன. குறைந்த பளபளப்பு என்பது மேற்பரப்பு இருண்ட மற்றும் மந்தமானது, மற்றும் வெளிப்படையான பொருட்களின் வெளிப்படைத்தன்மை குறைவாக உள்ளது. மோசமான பளபளப்புக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. பொதுவான தயாரிப்பு மேற்பரப்பு பளபளப்பான குறைபாடுகளை பின்வரும் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: அச்சு தோல்வி, முறையற்ற மோல்டிங் நிலைமைகள், மூலப்பொருட்களின் முறையற்ற பயன்பாடு.

உட்செலுத்துதல் அச்சு செயலாக்கத்திற்கு, குழி பகுதியின் கடினத்தன்மை பொதுவாக ஒரு மதிப்பாகவும், எப்போதாவது அதிகமாகவும் இருக்க வேண்டும். வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தக்கூடிய செயலாக்க முறைகள், அரைத்தல், மின் செயலாக்கம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பு போன்ற சிறப்பு செயலாக்கத்திற்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் CNC அரைக்கும் மற்றும் இயந்திர மையங்களையும் செயலாக்க பயன்படுத்தலாம், ஆனால் கருவியின் விலை விலை உயர்ந்தது, எனவே கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. பழைய செலவைக் குறைப்பதற்கும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், வெப்ப அகற்றலுக்கு முன் எந்த செயலாக்கம் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு வைக்கப்படும் செயல்முறையை எவ்வாறு பிரிப்பது என்பது செயல்முறையாகும்.

உட்செலுத்துதல் அச்சு செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், மூலப்பொருட்களின் தேர்வு ஊசி அச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த சேவை வாழ்க்கையிலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரத்திலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கும், எனவே ஜியாங்கியின் ஊசி அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன செயல்திறன் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும் எஃகு மூலப்பொருட்களை செயலாக்கவா?