கெஹர் PEEK குழாய் உற்பத்தியாளர்கள்

செயல்முறை பகுப்பாய்வு என்பது வன்பொருள் CNC திருப்பத்திற்கான செயல்முறைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு ஆகும். செயல்முறை நியாயமானதா இல்லையா என்பது பிற்கால நிரலாக்கத்தில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இயந்திர கருவியின் இயந்திர சக்தி மற்றும் பாகங்களின் எந்திர துல்லியம். ஒரு நியாயமான மற்றும் பயனுள்ள எந்திர நிரலைத் தொகுக்க, சிஎன்சி லேத்தின் இயக்கக் கொள்கை, செயல்பாட்டு பண்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது மட்டுமல்லாமல் புரோகிராமர் தேவை. நிரலாக்க மொழி மற்றும் நிரலாக்க வடிவமைப்பில் தேர்ச்சி பெறவும், மேலும் பணிப்பகுதி செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெறவும், நியாயமான வெட்டுத் தொகையைத் தீர்மானிக்கவும், கருவி மற்றும் பணிப்பகுதியை இறுக்கும் முறையை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எனவே, நாம் பொதுவான செயல்முறை வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் வன்பொருள் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் CNC திருப்பு செயல்முறையை விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்ய CNC லேத்ஸின் பண்புகளை இணைக்க வேண்டும்.

உட்செலுத்துதல் வார்ப்படம் செய்யப்பட்ட பாகங்களைச் செயலாக்கும் போது, ​​இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலைகள், போதுமான பளபளப்பான தயாரிப்புகளை அடிக்கடி சந்திக்கின்றன. குறைந்த பளபளப்பு என்பது மேற்பரப்பு இருண்ட மற்றும் மந்தமானது, மற்றும் வெளிப்படையான பொருட்களின் வெளிப்படைத்தன்மை குறைவாக உள்ளது. மோசமான பளபளப்புக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. பொதுவான தயாரிப்பு மேற்பரப்பு பளபளப்பான குறைபாடுகளை பின்வரும் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: அச்சு தோல்வி, முறையற்ற மோல்டிங் நிலைமைகள், மூலப்பொருட்களின் முறையற்ற பயன்பாடு.

ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தின் விஷயத்தில், இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஊசி மோல்டிங் இயந்திர உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும், இது முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் காணாமல் போகாத ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் அதன் தேவையை புறக்கணிக்க முடியாது. எவ்வாறாயினும், உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில், உபகரணங்களின் வெப்பநிலை மிக விரைவாக உயரும் சிரமத்திற்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இது பெரும் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

உற்பத்தி பிழைகளில் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மிகவும் பொதுவானவை, மேலும் பல்வேறு வண்ண பொருட்கள் உள்ளன. இருப்பினும், அதே தொகுதி தயாரிப்புகளின் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வண்ண விலகல் நிகழ்வு அடிக்கடி காணப்படுகிறது. இதற்கு என்ன காரணம்? அதை எப்படி தீர்ப்பது? இன்று, Huanke Precision இன் ஆசிரியர் இந்தக் கேள்விக்கு உங்களுக்காக பதிலளிப்பார்.

அச்சு வெப்பநிலை என்பது உட்செலுத்தலின் போது தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் அச்சு குழி மேற்பரப்பு வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. ஏனெனில் இது அச்சு குழியில் உற்பத்தியின் குளிரூட்டும் விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இதனால் உற்பத்தியின் உள்ளார்ந்த செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தின் தரத்தில் பெரும் செல்வாக்கு உள்ளது. இந்த தாளில், ஊசி பாகங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டில் அச்சு வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் ஐந்து புள்ளிகள் விவாதிக்கப்படுகின்றன. சிறந்த தயாரிப்புகளுக்கான தொகுப்பு பொருள் அமைப்பின் உள்ளடக்கம் நண்பர்களின் குறிப்புக்காக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது

ஃபிளையிங் எட்ஜ், ஓவர்ஃப்ளோ, ஓவர்ஃப்ளோ, முதலியன என அழைக்கப்படும் சால்வை, பெரும்பாலும் அச்சு பிரியும் நிலையில் நிகழ்கிறது, அதாவது: அச்சுப் பிரிப்பு மேற்பரப்பு, ஸ்லைடரின் நெகிழ் பகுதி, செருகலின் விரிசல், துளைகள் மேல் தடி, முதலியன. கசிவு சரியான நேரத்தில் தீர்க்கப்படாவிட்டால், அது மேலும் விரிவடையும், இதன் விளைவாக அச்சு அச்சு பகுதி சரிந்து, நிரந்தர தடையை விளைவிக்கும். பிளவுகளைச் செருகுவது மற்றும் எஜெக்டர் பட்டையின் துளைகளின் கேப் ஆகியவை தயாரிப்பு அச்சில் சிக்கி, அச்சு வெளியீட்டைப் பாதிக்கலாம்.