ரோச்லிங் PEEK GF30 தட்டு உற்பத்தியாளர்கள்

மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்பட்ட பொருள்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த முறையானது உருகிய பொருளை ஒரு குழி அல்லது அச்சுக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, அது குளிர்ச்சியாகவும், கடினமாகவும், விரும்பிய வடிவத்தை எடுக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், நியூக்ளியேட்டிங் ஏஜெண்டில் உள்ள குறைந்த மூலக்கூறு எடை பொருட்கள் துண்டிக்கப்பட்டு ஆவியாகிவிடும், இது நியூக்ளியேட்டிங் ஏஜெண்டில் செயலில் உள்ள பொருட்களைக் குறைக்கிறது, பிரகாசத்தின் முன்னேற்ற விளைவைக் குறைக்கிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை பிபியின் சில படிகக் கருக்களை அழிக்கும். Huaxia, பன்முக அணுக்கருவின் நடுப்பகுதியைக் குறைக்கிறது, அதனால் மாற்றியமைக்கும் விளைவு குறைவாக இருக்கும்; வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், நியூக்ளியேட்டிங் ஏஜெண்டின் வெளியேற்றம் நன்றாக இல்லை, மேலும் பிரகாசத்தின் விளைவு மோசமாக இருக்கும். எனவே, ஒரு பொருத்தமான மோல்டிங் வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தெளிவை மேம்படுத்துவது மிகவும் கடினம்.

டை ப்ராசசிங் என்பது டை-கட்டிங் டைஸ் மற்றும் ஷியரிங் டைஸ் உள்ளிட்ட கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. வழக்கமாக அச்சு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பொருள் பத்திரிகையின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருவாகிறது, மேலும் எஃகு தகடு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. பத்திரிகை திறக்கப்படும் போது, ​​டையின் வடிவத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி பெறப்படுகிறது அல்லது தொடர்புடைய ஸ்கிராப் அகற்றப்படும். கார் டேஷ்போர்டுகள் போன்ற பெரிய மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கனெக்டர்கள் போன்ற சிறிய ஒர்க்பீஸ்களை அச்சுகளால் வடிவமைக்க முடியும். ஒரு முற்போக்கான டை என்பது, பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியை ஒரு நிலையத்திலிருந்து மற்றொரு நிலையத்திற்கு தானாக நகர்த்தி, பிந்தைய நிலையத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளைப் பெறக்கூடிய அச்சுகளின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது. டை ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: நான்கு-ஸ்லைடு டை, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை, காம்பவுண்ட் டை, பிளாங்கிங் டை, ப்ரோக்ரஸிவ் டை, ஸ்டாம்பிங் டை, டை-கட்டிங் டை, முதலியன.

பிளாஸ்டிக் அச்சு செயலாக்கம் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பல ஆண்டுகளாக வளர்ச்சியின் வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இன்னும் சில பிளாஸ்டிக் அச்சு செயலாக்க உற்பத்தியாளர்கள் அச்சுகளை செயலாக்கும்போது தயாரிப்பு நிற வேறுபாடு சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளனர், இதன் விளைவாக தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் உருவாகின்றன.

ஊசி மோல்டிங் என்பது பலவகையான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் எனப்படும் இயந்திரத்தை நம்பியுள்ளது, இது தேவையான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்க ஒன்றாக வேலை செய்யும் பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கட்டுரையில், ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அவை ஒட்டுமொத்த செயல்முறைக்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பதை ஆராய்வோம்.

தூய PEEK இன் நிறம் பொதுவாக வெளிர் மஞ்சள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட (கார்பன் ஃபைபர், கிராஃபைட்) PEEK பொதுவாக கருப்பு, மட்பாண்டங்கள் கொண்ட PEEK பொதுவாக வெள்ளை மற்றும் கண்ணாடி இழை கொண்ட PEEK பொதுவாக பழுப்பு நிறமாக இருக்கும்.