PPSU PEX பன்மடங்கு உற்பத்தியாளர்கள்

Vespel® தயாரிப்புகள் பல்வேறு வகையான பொருட்களிலிருந்து (பாலிமைடுகள், தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், கலவைகள் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு பாலிமர்கள்) தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த தயாரிப்புகள் தனிப்பட்ட முறையில் இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை இணைக்கின்றன. தனிப்பயன் பாகங்கள், சுயவிவரங்கள், பாகங்கள் அல்லது கூட்டங்களாக பாகங்கள் வழங்கப்படலாம். செங்டு பிளாஸ்டிக்ஸ் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் உயர் துல்லியமான செயலாக்கத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது. DuPont Vespel பற்றிய ஏதேனும் கேள்விகளுக்கு Chengtu Plastics இன் தொழில்முறை விற்பனைக் குழுவை அணுக வரவேற்கிறோம்.

பொதுவான துல்லியமான ஊசி அச்சுகளில் இரண்டு குறிகாட்டிகள் உள்ளன, அதாவது உபகரணங்கள் துல்லியம் மற்றும் அச்சு பிழை. அளவு மற்றும் தயாரிப்பு தடிமன் ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக முந்தையதை ஒப்பிடுவது கடினம், மேலும் இது ஊசி வடிவ இயந்திரங்களின் விரிவான அளவைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, சாதாரண ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் எடை மீண்டும் மீண்டும் பிழை 1% ஆகும். ஒரு நல்ல இயந்திரம் 0.8% ஐ எட்டும், 0.5% க்கும் குறைவானது ஒரு துல்லியமான இயந்திரம், மற்றும் 0.3% க்கும் குறைவானது அதி துல்லியமான இயந்திரம். எனவே துல்லியமான ஊசி அச்சு தயாரிப்புகளை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் யாவை?

இரண்டு துடிப்பு வெளியேற்றங்களுக்கு இடையில், போதுமான இடைநிறுத்த நேரம் இருக்க வேண்டும், மின் அரிப்பு தயாரிப்புகளை வெளியேற்ற வேண்டும், இதனால் எலக்ட்ரோடு மீடியம் முழுமையாக டீயோனைசேஷன் செய்யப்படுகிறது, மின்கடத்தா பண்புகளை மீட்டெடுக்கிறது, ஒவ்வொரு துடிப்பு வெளியேற்றமும் ஒரே புள்ளியில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, உள்ளூர் தீக்காயங்களைத் தவிர்க்க, பொருட்டு. மீண்டும் மீண்டும் துடிப்பு வெளியேற்றத்தை சீராக செய்ய.

பல பிளாஸ்டிக் பாகங்களில் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் செயலாக்க உற்பத்தியாளர்கள், பாலிவினைல் குளோரைடு, ஸ்டைரீன், பாலிஎத்தில் அசிடேட் மற்றும் அக்ரிலேட் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மீதமுள்ள சிறிய அளவு மோனோமர் விரும்பத்தகாத வாசனையை உருவாக்கும், மோனோமர் எஞ்சிய பிசின் பயன்பாடு அந்த நாற்றங்களை அகற்றும்.

ஊசி மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் ஒட்டுதல் மற்றும் மோசமான சிதைவுக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, மேலும் அச்சு தோல்வி முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும். காரணங்கள் மற்றும் சிகிச்சை முறைகள் பின்வருமாறு:

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் அளவு பயன்பாடு மற்றும் நிறுவலின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அச்சுகளின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி, உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் ஓட்டம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அச்சு, பிளாஸ்டிக் கூறுகள் மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளின் உற்பத்தி துல்லியம் உட்பட உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் காரணிகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துங்கள். தயாரிப்பை விட ஒரு நிலை குறைவாக உள்ளது, மேலும் தேவைகளை அரைத்து மெருகூட்டுவதன் மூலம் பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது. உட்செலுத்தப்பட்ட பாகங்கள் அச்சு குழியில் குளிரூட்டும் சுருக்கத்தை உருவாக்கும், இது ஊசி வடிவ பாகங்களை வெளியே எடுப்பதை கடினமாக்குகிறது. எனவே, டிமால்டிங்கை எளிதாக்கும் வகையில், டிமால்டிங் திசைக்கு இணையான உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் போதுமான டிமால்டிங் சரிவுகளைக் கொண்டிருப்பதையும் வடிவமைப்பு கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.