PPSU மெட்ரிக் அளவு வளையம் உற்பத்தியாளர்கள்

பல பிளாஸ்டிக் பாகங்களில் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் செயலாக்க உற்பத்தியாளர்கள், பாலிவினைல் குளோரைடு, ஸ்டைரீன், பாலிஎத்தில் அசிடேட் மற்றும் அக்ரிலேட் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மீதமுள்ள சிறிய அளவு மோனோமர் விரும்பத்தகாத வாசனையை உருவாக்கும், மோனோமர் எஞ்சிய பிசின் பயன்பாடு அந்த நாற்றங்களை அகற்றும்.

உலோகத்தின் ஸ்திரத்தன்மை எப்போதும் பல உற்பத்தித் தொழில்களில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய மூலப்பொருளாக ஆக்கியுள்ளது, ஆனால் இந்த மூலப்பொருளின் எடை பெரியது, இது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்ததல்ல, மேலும் PEEK எந்திரம் உருவாக்க முடியும். அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வலுவான நீளம் மற்றும் நல்ல சுடர் எதிர்ப்பு திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, எந்த தொழிற்சாலைகள் அத்தகைய இயந்திரத்தை பயன்படுத்தும்?

ஒரு CNC செயலாக்க உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​விலைக் காரணியைக் கருத்தில் கொண்டு, பணிப்பொருளின் தரத்தில் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு நல்ல தரமான பணிப்பகுதி மிகவும் நீடித்ததாகவும் அதிக நன்மைகளைத் தரும். எனவே, நான்கு அச்சு CNC எந்திரத்தின் போது பணிப்பகுதியின் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

உற்பத்தி பிழைகளில் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மிகவும் பொதுவானவை, மேலும் பல்வேறு வண்ண பொருட்கள் உள்ளன. இருப்பினும், அதே தொகுதி தயாரிப்புகளின் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வண்ண விலகல் நிகழ்வு அடிக்கடி காணப்படுகிறது. இதற்கு என்ன காரணம்? அதை எப்படி தீர்ப்பது? இன்று, Huanke Precision இன் ஆசிரியர் இந்தக் கேள்விக்கு உங்களுக்காக பதிலளிப்பார்.

தயாரிப்பு வடிவமைப்பு: பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு செயலாக்கம் ரவுண்டிங்கை வைத்திருக்கிறது மற்றும் சிதைவு சாய்வை அதிகரிக்கிறது. அச்சு: 1. பூஞ்சை மேற்பரப்பு பாலிஷ். 2. வெள்ளை நிலை வளர்ச்சி திமிலை இழுக்கவும். 3. பிரியும் மேற்பரப்பில் தலைகீழான கொக்கிகள் மற்றும் காற்றுத் தூண்டுதல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்து, அதை எண்ணெய்க் கல்லால் சரிசெய்யவும். உட்செலுத்துதல் வடிவமைத்தல் செயல்முறை: 1. ஆடையை முழுமையாக நிரப்புவதன் அடிப்படையில், சாத்தியமான குறைந்த ஊசி அழுத்தத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். 2. தயாரிப்பின் அளவு மற்றும் தோற்றத்தில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை குறைக்கவும், நேரத்தை வைத்திருக்கவும் அல்லது வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை ரத்து செய்யவும். 3. அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்தை சரிசெய்யவும். பிளாஸ்டிக் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஊசி வடிவில் இருக்கும்போது, ​​​​வழக்கமாக தயாரிப்புகளை வெண்மையாக்கும் யோசனையை நாம் எதிர்கொள்கிறோம், முதலில் மனிதன், இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் மோதிரம் ஆகியவற்றின் முறைகளிலிருந்து வெள்ளைப்படுதலை பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் பாதிக்கும் அனைத்து கூறுகளையும் வகைப்படுத்தலாம் மற்றும் சுருக்கமாகக் கூறலாம். பொருள்; தயாரிப்பு மூலம் திறக்கப்பட்ட செயல்முறையை மறுபரிசீலனை செய்யவும்.

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங்கின் பண்புகள் மூலப்பொருளின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இரண்டு முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளன: ஒன்று உட்செலுத்தலின் போது பிளாஸ்டிக் உருகுவதை நிரப்பும் செயல்பாடு, மற்றொன்று அச்சு குழியில் பிளாஸ்டிக் சுருங்கும் நிலை. அது குளிர்ந்து குணப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த இரண்டு புள்ளிகள் உட்செலுத்துதல் அச்சு மற்றும் ஊசி வடிவ வடிவமைப்பின் சிரமத்தை தீர்மானிக்கின்றன. ஊசி அச்சுகளை வடிவமைக்கும் போது, ​​பதப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களின் சிறப்பியல்புகளைப் பற்றி விசாரிக்க வேண்டியது அவசியம், இதனால் வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி அச்சு மிகவும் நியாயமானது, மேலும் பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகள் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். எனவே, ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய கேள்விகள் பின்வருமாறு.