நைலான்6 கியர் உற்பத்தியாளர்கள்

பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத் தொழில் மிகவும் தீவிரமானது, பொருள் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை இப்போது மேலும் மேலும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது, பல உற்பத்தியாளர்கள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளனர். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் நடுவில், தேவை பெரும்பாலும் ஒரு சில அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அச்சின் தரம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரத்தை ஓரளவிற்கு பாதிக்கிறது, எனவே ஆபரேட்டருக்கு, குழாய் அச்சின் பயன்பாடு அடிப்படையாகும். தேவை. ஊசி அச்சுகளின் பயன்பாட்டு செயல்முறையின் நடுவில் நீங்கள் என்ன நிகழ்வுகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

ஊசி மோல்டிங் என்பது பலவகையான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மற்றும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் எனப்படும் இயந்திரத்தை நம்பியுள்ளது, இது தேவையான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்க ஒன்றாக வேலை செய்யும் பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கட்டுரையில், ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அவை ஒட்டுமொத்த செயல்முறைக்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பதை ஆராய்வோம்.

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் அளவு பயன்பாடு மற்றும் நிறுவலின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அச்சுகளின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி, உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் ஓட்டம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அச்சு, பிளாஸ்டிக் கூறுகள் மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளின் உற்பத்தி துல்லியம் உட்பட உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் காரணிகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துங்கள். தயாரிப்பை விட ஒரு நிலை குறைவாக உள்ளது, மேலும் தேவைகளை அரைத்து மெருகூட்டுவதன் மூலம் பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது. உட்செலுத்தப்பட்ட பாகங்கள் அச்சு குழியில் குளிரூட்டும் சுருக்கத்தை உருவாக்கும், இது ஊசி வடிவ பாகங்களை வெளியே எடுப்பதை கடினமாக்குகிறது. எனவே, டிமால்டிங்கை எளிதாக்கும் வகையில், டிமால்டிங் திசைக்கு இணையான உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் போதுமான டிமால்டிங் சரிவுகளைக் கொண்டிருப்பதையும் வடிவமைப்பு கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

PEI (சீனப் பெயர் பாலித்தெரிமைடு) என்பது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் இன்ஜினியரிங் பிசின் ஆகும். இது சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்பு, அத்துடன் அதிக வெப்பத்தை சந்திக்கக்கூடிய பரந்த அளவிலான இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இரசாயன மற்றும் மீள் தேவை. தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில் அதன் தனித்துவமான முறுக்கு வலிமை சிறிய எஃகு வெட்டு பாகங்களுக்கு ஒரு மலிவான மாற்றாக அமைகிறது.

PEEK ஆனது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் சிறந்த மின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது சிறந்த செயலாக்க பண்புகள், எளிதான ஊசி மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் மற்றும் வெட்டு செயலாக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது சிறந்த விரிவான செயல்திறன் கொண்ட சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும். ஒன்று.

WPC உலோக பூச்சு அதிகரித்த வலிமை தேவைப்படும் இயந்திரத்தின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள அனைத்து மேற்பரப்புகளிலும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நெகிழ் மேற்பரப்புகள் மற்றும் உயவு தேவைப்படும் இயந்திர பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். WPC உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை அதிக உராய்வு கொண்ட பல்வேறு இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், இயந்திரம் நன்றாக இருக்கும். WPC மெட்டல் ஃபினிஷிங் ஒரு தொழில்துறைக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய தொழில்நுட்பம் அல்ல, அது பரவலாக அறியப்படவில்லை. இருப்பினும், அது வலிமையை அதிகரிக்கும் மற்றும் பகுதிகளை கச்சிதமாக மாற்றும் என்பதை மக்கள் படிப்படியாக உணர்ந்தனர்.