ஊசி மோல்டிங் பிசி பொருத்துதல்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

பாலிமைடு (PI) சிறந்த விரிவான செயல்திறன் கொண்ட கரிம பாலிமர் பொருட்களில் ஒன்றாகும், மேலும் இது பாலிமர் பொருள் பிரமிட்டின் மேல் பொருள் என்று அறியப்படுகிறது. கட்டமைப்பு பொருட்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு பொருட்கள் என இரண்டும், அவை மகத்தான பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பாலிமைடு 21 ஆம் நூற்றாண்டின் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாக பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் நாடுகள் 21 ஆம் நூற்றாண்டில் புதிய இரசாயனப் பொருட்களின் மேம்பாட்டு முன்னுரிமைகளில் ஒன்றாக PI இன் ஆராய்ச்சி, மேம்பாடு மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றை இணைத்து வருகின்றன.

cnc செயலாக்கத்தில் பணிப்பகுதி அதிகமாக வெட்டப்படுவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. பணிப்பகுதி அதிகமாக இருந்தால், அது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு சரிசெய்யப்படும், மேலும் பணிப்பகுதி நேரடியாக நிராகரிக்கப்படும். குறிப்பாக பெரிய அச்சு செயலாக்கப்படும் போது, ​​பணிப்பகுதியை ஓவர்கட் சந்திப்பது மிகவும் தொந்தரவான விஷயம். அதை எவ்வாறு சமாளிப்பது, எனது பணி அனுபவத்தை உங்களுடன் கீழே பகிர்ந்து கொள்கிறேன்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை அளவு, சிக்கலான தன்மை மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறைக்கு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள், மூலப்பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் அச்சுகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் உருகப்பட்டு, பின்னர் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது குளிர்ந்து பகுதிகளாக திடப்படுத்துகிறது. அடுத்த பகுதி இந்த செயல்முறையின் படிகளை இன்னும் விரிவாக விவரிக்கிறது.

PPSU சற்று அம்பர் லீனியர் பாலிமர் ஆகும். வலுவான துருவ கரைப்பான்கள், செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலம் கூடுதலாக, இது பொது அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள், ஆல்கஹால்கள் மற்றும் அலிபாடிக் ஹைட்ரோகார்பன்களுக்கு நிலையானது. எஸ்டர் கீட்டோன்கள் மற்றும் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களில் ஓரளவு கரையக்கூடியது, ஹாலோகார்பன்கள் மற்றும் DM இல் கரையக்கூடியது. நல்ல விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வெப்ப ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, சிறந்த க்ரீப் எதிர்ப்பு, கனிம அமிலங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, காரங்கள், உப்பு கரைசல்கள், அயனி கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, நச்சுத்தன்மையற்ற, நல்ல காப்பு மற்றும் சுய-அணைத்தல், அச்சு மற்றும் செயலாக்க எளிதானது.

PEEK கம்பிகளின் இரசாயன எதிர்ப்பை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன:முக்கியமான செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் பின்வருமாறு: தொடர்ச்சியான வேலை வெப்பநிலை, இயந்திர சுமை, காலநிலை தாக்கம், தீ செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன்.

அமெரிக்காவின் டுபோன்ட் ஒரு புதிய வகை பாலிமைடு பொருள் "வெஸ்பெல்" எஸ்சிபி தொடரை வெளியிட்டது. வெஸ்பெல் தொடர் அதிக வெப்பநிலையில் மேம்பட்ட ஆயுள் மற்றும் மேம்பட்ட பரிமாண நிலைத்தன்மை, ரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது ஆயுளை நீட்டிக்கவும், பிசின் பாகங்களின் எடையைக் குறைக்கவும், இதனால் ஒட்டுமொத்த செலவைக் குறைக்கவும் முடியும்.