ஊசி வடிவ PA பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

பகுதி வடிவமைப்பு, அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் வார்ப்பட பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் திறமையான உற்பத்தி ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் நிலைகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இங்கு பல காரணிகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் இல்லை, ஆனால் அடிப்படை செயல்முறை ஒன்றுதான். அடிப்படைகளுடன் ஆரம்பிக்கலாம்.

பொதுவான துல்லியமான ஊசி அச்சுகளில் இரண்டு குறிகாட்டிகள் உள்ளன, அதாவது உபகரணங்கள் துல்லியம் மற்றும் அச்சு பிழை. அளவு மற்றும் தயாரிப்பு தடிமன் ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக முந்தையதை ஒப்பிடுவது கடினம், மேலும் இது ஊசி வடிவ இயந்திரங்களின் விரிவான அளவைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, சாதாரண ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் எடை மீண்டும் மீண்டும் பிழை 1% ஆகும். ஒரு நல்ல இயந்திரம் 0.8% ஐ எட்டும், 0.5% க்கும் குறைவானது ஒரு துல்லியமான இயந்திரம், மற்றும் 0.3% க்கும் குறைவானது அதி துல்லியமான இயந்திரம். எனவே துல்லியமான ஊசி அச்சு தயாரிப்புகளை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் யாவை?

உயர்-செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்கள் வெற்றிடத்தால் வெளியேற்றப்படுகின்றன, இது பிளாஸ்டிக் பாகங்களை விட சிறந்த அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதே நேரத்தில் ஊசி வடிவ பாகங்கள் மூலம் வெல்ட் கோடுகளின் வலிமை குறைதல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது; உயர் தொழில்நுட்ப சுயவிவரங்கள் சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் அதிக தேவை உள்ள பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்கள் தாள்கள், பார்கள் மற்றும் குழாய்கள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது.

ஃபிளையிங் எட்ஜ், ஓவர்ஃப்ளோ, ஓவர்ஃப்ளோ, முதலியன என அழைக்கப்படும் சால்வை, பெரும்பாலும் அச்சு பிரியும் நிலையில் நிகழ்கிறது, அதாவது: அச்சுப் பிரிப்பு மேற்பரப்பு, ஸ்லைடரின் நெகிழ் பகுதி, செருகலின் விரிசல், துளைகள் மேல் தடி, முதலியன. கசிவு சரியான நேரத்தில் தீர்க்கப்படாவிட்டால், அது மேலும் விரிவடையும், இதன் விளைவாக அச்சு அச்சு பகுதி சரிந்து, நிரந்தர தடையை விளைவிக்கும். பிளவுகளைச் செருகுவது மற்றும் எஜெக்டர் பட்டையின் துளைகளின் கேப் ஆகியவை தயாரிப்பு அச்சில் சிக்கி, அச்சு வெளியீட்டைப் பாதிக்கலாம்.

WPC உலோக பூச்சு அதிகரித்த வலிமை தேவைப்படும் இயந்திரத்தின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள அனைத்து மேற்பரப்புகளிலும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நெகிழ் மேற்பரப்புகள் மற்றும் உயவு தேவைப்படும் இயந்திர பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். WPC உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை அதிக உராய்வு கொண்ட பல்வேறு இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், இயந்திரம் நன்றாக இருக்கும். WPC மெட்டல் ஃபினிஷிங் ஒரு தொழில்துறைக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய தொழில்நுட்பம் அல்ல, அது பரவலாக அறியப்படவில்லை. இருப்பினும், அது வலிமையை அதிகரிக்கும் மற்றும் பகுதிகளை கச்சிதமாக மாற்றும் என்பதை மக்கள் படிப்படியாக உணர்ந்தனர்.

இப்போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, தரமான தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு, ஏனெனில் தாக்கத்தின் பயன்பாட்டில் தாழ்வான ஊசி வடிவ பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருப்பதால், அதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பணம் செலுத்த வேண்டும். கவனம். உட்செலுத்துதல் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களின் தரம் பெரும்பாலும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது ஒவ்வொரு அடியும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் ஊசி வடிவ பாகங்களின் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள் தோன்றும், இது தரமானதாக இல்லை, எனவே தீர்வைப் பார்ப்போம். ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள்.