esd பீக் கம்பி உற்பத்தியாளர்கள்

இந்தியா வாடிக்கையாளர் மைக்ரோலிட் எங்கள் தொழிற்சாலையைப் பார்வையிட வருகின்றார், இது மருத்துவ பயன்பாடான பைப்லெட்டுகள் மற்றும் மல்டிசனல் கூறுகள் திட்டங்களின் ஒத்துழைப்பு பற்றி விவாதிக்கிறது.

ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தின் விஷயத்தில், இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஊசி மோல்டிங் இயந்திர உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும், இது முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் காணாமல் போகாத ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் அதன் தேவையை புறக்கணிக்க முடியாது. எவ்வாறாயினும், உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில், உபகரணங்களின் வெப்பநிலை மிக விரைவாக உயரும் சிரமத்திற்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இது பெரும் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

உட்செலுத்தப்பட்ட பொருள் ஊசி வடிவமைக்கப்படலாம். PEEK என்பது ஒரு உயர் வெப்பநிலை சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் அதை 350 டிகிரியில் பராமரிக்க வேண்டும். இதற்கு 350 டிகிரிக்கு மேல் வெப்ப வெப்பநிலையை தொடர்ச்சியாகவும் உறுதியாகவும் வழங்க ஊசி மோல்டிங் மெஷின் பீப்பாயின் வெப்பப் பிரிவு தேவைப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையில் பீக் பொருளின் உருகும் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உருகிய நிலையில் உள்ள பாகுத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மற்றும் ஊசி மோல்டிங்கிற்கு தேவையான அழுத்தம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் திருகு அணிவது அதிகமாக உள்ளது. கூடுதலாக, பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு வெப்பம் தேவைப்படுகிறது, இது சாதாரண ஊசி மோல்டிங்கிலிருந்து வேறுபட்டது. சில தொழில்நுட்ப அபாயங்களைத் தவிர்க்க பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு உற்பத்தியாளரைக் கண்டுபிடிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஊசி அச்சு செயலாக்கமானது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டது, நகரும் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு, நகரும் அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நகரும் டெம்ப்ளேட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மற்றும் நிலையான அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நிலையான வார்ப்புருவில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் போது, ​​நகரும் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு ஆகியவை வார்ப்பு அமைப்பு மற்றும் குழியை உருவாக்க மூடப்படும், மேலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை அகற்ற அச்சு திறக்கப்படும் போது நகரும் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு பிரிக்கப்படுகின்றன.

உலோகத்தின் ஸ்திரத்தன்மை எப்போதும் பல உற்பத்தித் தொழில்களில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய மூலப்பொருளாக ஆக்கியுள்ளது, ஆனால் இந்த மூலப்பொருளின் எடை பெரியது, இது உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்ததல்ல, மேலும் PEEK எந்திரம் உருவாக்க முடியும். அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வலுவான நீளம் மற்றும் நல்ல சுடர் எதிர்ப்பு திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, எந்த தொழிற்சாலைகள் அத்தகைய இயந்திரத்தை பயன்படுத்தும்?

நாம் அனைவரும் ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும், ஆனால் பெரும்பாலான மக்களுக்கு இன்னும் சில தொழில்முறை அறிவு தெரியாது. ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் அபாயங்களைப் பார்ப்போம், இதனால் அனைவரும் அவற்றை சிறப்பாகப் பயன்படுத்த முடியும்.