டெல்ரின் குழாய் உற்பத்தியாளர்கள்

பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் என்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் செயலாக்கத் துறையில் தோன்றிய ஒரு புதிய வணிகமாகும். இந்த வணிகம் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் அனைத்து அம்சங்களையும் இயக்குகிறது. இயந்திர செயலாக்கத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாக, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பிளாஸ்டிக் எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பிளாஸ்டிக் எந்திரம் ஏன் மிகவும் பிரபலமாகி வருகிறது?

அச்சு வெப்பநிலை என்பது உட்செலுத்தலின் போது தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் அச்சு குழி மேற்பரப்பு வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. ஏனெனில் இது அச்சு குழியில் உற்பத்தியின் குளிரூட்டும் விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இதனால் உற்பத்தியின் உள்ளார்ந்த செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தின் தரத்தில் பெரும் செல்வாக்கு உள்ளது. இந்த தாளில், ஊசி பாகங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டில் அச்சு வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் ஐந்து புள்ளிகள் விவாதிக்கப்படுகின்றன. சிறந்த தயாரிப்புகளுக்கான தொகுப்பு பொருள் அமைப்பின் உள்ளடக்கம் நண்பர்களின் குறிப்புக்காக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது

அச்சு செயலாக்கம் என்பது கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. கூடுதலாக, இதில் ஷேரிங் டைஸ் மற்றும் டை-கட்டிங் டைஸ் ஆகியவை அடங்கும். டை ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: கட்டிங் டைஸ், ஸ்டாம்பிங் பிளாங்க்ஸ், காம்போசிட் டைஸ், எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ், ஃபோர்-ஸ்லைடு டைஸ் மற்றும் ப்ரோக்ரெசிவ் டைஸ், ஸ்டாம்பிங் டைஸ், டை-கட்டிங் டைஸ் போன்றவை. ஆனால் அது எந்தத் துறையில் இருந்தாலும், தரம் எப்போதும் ஒன்றுதான். நாங்கள் பரிசீலிக்க விரும்பும் சிக்கல்கள், அது ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட கருத்தில் மட்டுமே. வாழ்க்கை பாதுகாப்பை உள்ளடக்கிய ஒரு தொழிலை விட இது அதிகம், தரம் எப்போதும் முதல் இடத்தில் உள்ளது, வேறு வழியில்லை. .

துல்லியமான எந்திரக் கருவிகளைப் பொறுத்தவரை, செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில், முதல் தேர்வு அதன் வைர அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது வெட்டுக் கருவியின் அளவை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு உணவளிக்க முடியும். அரைக்கும் முறை, அதாவது நானோ அரைக்கும் முறை. கண்ணாடியின் மேற்பரப்பு கூட ஆப்டிகல் மிரர் மேற்பரப்பைப் பெறலாம்.

பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத் தொழில் மிகவும் தீவிரமானது, பொருள் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை இப்போது மேலும் மேலும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது, பல உற்பத்தியாளர்கள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளனர். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் நடுவில், தேவை பெரும்பாலும் ஒரு சில அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அச்சின் தரம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரத்தை ஓரளவிற்கு பாதிக்கிறது, எனவே ஆபரேட்டருக்கு, குழாய் அச்சின் பயன்பாடு அடிப்படையாகும். தேவை. ஊசி அச்சுகளின் பயன்பாட்டு செயல்முறையின் நடுவில் நீங்கள் என்ன நிகழ்வுகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான வன்பொருள் வெட்டப்படலாம், பின்னர் சில சிறிய பாகங்கள் வெட்டப்படலாம் அல்லது CNC செயலாக்கப்படலாம், மேலும் துல்லியமான வன்பொருளை வெட்டுவதற்கும் குத்துவதற்கும் ஒரு கொள்கலனாகப் பயன்படுத்த வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து வெல்டிங், பின்னர் மணல் அள்ளுதல் மற்றும் எண்ணெய் உட்செலுத்துதல். பாகங்கள் செய்யப்பட்ட பிறகு. அரைத்த பிறகு சிறிய பகுதிகளும் மின்முலாம் பூசப்பட வேண்டும் அல்லது மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவூட்ட வேண்டும். துல்லியமான உலோகப் பகுதிகளின் தொகுதி செயலாக்கத்தின் பல நிகழ்வுகள் உள்ளன, எனவே உற்பத்தி முறை மற்றும் துல்லியமான உலோக செயலாக்கத்தின் சுழற்சி ஆகியவை பொது தயாரிப்பு செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டவை.