CNC இயந்திர இரும்பு பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

இரண்டு துடிப்பு வெளியேற்றங்களுக்கு இடையில், போதுமான இடைநிறுத்த நேரம் இருக்க வேண்டும், மின் அரிப்பு தயாரிப்புகளை வெளியேற்ற வேண்டும், இதனால் எலக்ட்ரோடு மீடியம் முழுமையாக டீயோனைசேஷன் செய்யப்படுகிறது, மின்கடத்தா பண்புகளை மீட்டெடுக்கிறது, ஒவ்வொரு துடிப்பு வெளியேற்றமும் ஒரே புள்ளியில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, உள்ளூர் தீக்காயங்களைத் தவிர்க்க, பொருட்டு. மீண்டும் மீண்டும் துடிப்பு வெளியேற்றத்தை சீராக செய்ய.

பிளாஸ்டிக் துகள்கள் முதல் வார்ப்பு ஊசி மோல்டிங் தயாரிப்புகள் வரை ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கம் கடுமையான செயல்முறைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும், மேலும் நடுவில் எந்த செயல்முறையிலும் தேர்ச்சி இல்லாதது தயாரிப்பு தர சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், அவை பின்வருமாறு பகிரப்படுகின்றன.

பொதுவாக, பிளாஸ்டிக்குகள் பெரிய படிகத்தன்மை, சிறிய துருவமுனைப்பு அல்லது துருவமுனைப்பு மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, இது பூச்சு ஒட்டுதலை பாதிக்கும். பிளாஸ்டிக் ஒரு கடத்துத்திறன் இல்லாத மின்கடத்தா என்பதால், மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை விதிமுறைகளின்படி பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பில் நேரடியாக பூசப்பட முடியாது. எனவே, மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு முன், பூச்சுகளின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்கும், பூச்சுக்கு நல்ல ஒட்டுதலுடன் ஒரு கடத்தும் கீழ் அடுக்கை வழங்குவதற்கும் தேவையான முன் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

இப்போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, தரமான தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு, ஏனெனில் தாக்கத்தின் பயன்பாட்டில் தாழ்வான ஊசி வடிவ பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருப்பதால், அதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பணம் செலுத்த வேண்டும். கவனம். உட்செலுத்துதல் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களின் தரம் பெரும்பாலும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது ஒவ்வொரு அடியும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் ஊசி வடிவ பாகங்களின் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள் தோன்றும், இது தரமானதாக இல்லை, எனவே தீர்வைப் பார்ப்போம். ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள்.

பகுதி வடிவமைப்பு, அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் வார்ப்பட பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் திறமையான உற்பத்தி ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் நிலைகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இங்கு பல காரணிகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் இல்லை, ஆனால் அடிப்படை செயல்முறை ஒன்றுதான். அடிப்படைகளுடன் ஆரம்பிக்கலாம்.

பெவல் கியர்கள் கூம்பு வடிவ கியர்கள் ஆகும், அவை இரண்டு செங்குத்து தண்டுகளை கடத்த பயன்படுகிறது, ஆனால் மற்ற கோணங்களில் இரண்டு தண்டுகளை கடத்துவதற்கு ஏற்றது. பொதுவாக, ஒரு செங்குத்து பம்பை இயக்க ஒரு கிடைமட்ட இயக்கி சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெவல் கியர்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக இரண்டு தண்டுகள் வெட்டும்போது, ​​இரண்டு தண்டுகளுக்கு இடையிலான தூரம் மிக அருகில் உள்ளது, பரிமாற்ற சக்தி பெரியது, மற்றும் சுழற்சி விகிதம் சரி செய்யப்பட்டது, பெவல் கியர் மிகவும் பொருத்தமானது.