வார்ம் கியர், டர்பைன் ஷாஃப்ட், ஷாஃப்ட், கியர், பினியன், திரிக்கப்பட்ட தண்டு, திருகு, போல்ட், நட்டு, பிளக் உற்பத்தியாளர்கள்

செமிட்ரான், தொழில்நுட்ப விளைவை மேம்படுத்த செயற்கை மைக்காவைப் பயன்படுத்தும் ஒரு முக்கியமான குறைக்கடத்திப் பொருளாக, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் துறைகளில் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த உதவும் பல்வேறு கூறு வடிவங்களை நம்பலாம். தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானத் தேவைகளைக் கொண்ட பல பயனர்கள், பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளை தெளிவுபடுத்திய பிறகு மின்னியல் வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது போன்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு தொடர்புடைய செயல்பாடுகளைச் செய்ய இந்தப் பொருளின் கூறுகளை நம்பியிருப்பார்கள்.

Duratron PAI பாலிமைடு-இமைடு (PAI) சுயவிவரங்கள் நன்கு நிறுவப்பட்டவை, பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் வெளியேற்றம் மற்றும் மோல்டிங் கிரேடுகளில் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில், இந்த மேம்பட்ட பொருள் மிகச் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையுடன் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. Duratron PAI என்பது மிக உயர்ந்த செயல்திறன், உருகக்கூடிய பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதிக சுமை அழுத்தங்கள் மற்றும் 260 டிகிரி செல்சியஸ் வரை நீடித்த வெப்பநிலையில் செயல்படுகிறது. டுராட்ரான் சுயவிவரங்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் பாகங்கள் மிகவும் மேம்பட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை விட அதிக அழுத்த மற்றும் தாக்க வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.

பெவல் கியர்கள் கூம்பு வடிவ கியர்கள் ஆகும், அவை இரண்டு செங்குத்து தண்டுகளை கடத்த பயன்படுகிறது, ஆனால் மற்ற கோணங்களில் இரண்டு தண்டுகளை கடத்துவதற்கு ஏற்றது. பொதுவாக, ஒரு செங்குத்து பம்பை இயக்க ஒரு கிடைமட்ட இயக்கி சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெவல் கியர்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக இரண்டு தண்டுகள் வெட்டும்போது, ​​இரண்டு தண்டுகளுக்கு இடையிலான தூரம் மிக அருகில் உள்ளது, பரிமாற்ற சக்தி பெரியது, மற்றும் சுழற்சி விகிதம் சரி செய்யப்பட்டது, பெவல் கியர் மிகவும் பொருத்தமானது.

பிளாஸ்டிக் பெட்டி ஊசி அச்சு இரண்டு பக்கங்களிலும், நிலையான அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பின்புற அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நகரும் டெம்ப்ளேட்டில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் நிலையான அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நிலையான வார்ப்புருவில் வைக்கப்படுகிறது. உட்செலுத்துதல் மற்றும் மோல்டிங் செய்யும் போது, ​​பின் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு மூடப்பட்டு ஒரு ஊற்றும் அமைப்பு மற்றும் குழியை உருவாக்குகிறது, மேலும் அச்சு வெளியிடப்படும் போது பின் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு பிரிக்கப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை அகற்ற வசதியாக இருக்கும்.

எங்கள் நிறுவனம் ஒரு மேம்பட்ட சி.என்.சி லேத் இயந்திரத்தை வாங்கியது

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி, ஊசி மோல்டிங் அச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பொதுவாக சாதாரண சூழ்நிலையில், இந்த ஊசி வடிவத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், மேற்பரப்பு சிறந்த பளபளப்பு மற்றும் நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சில நேரங்களில் சில குறைபாடுகள் இருப்பது தவிர்க்க முடியாதது. பிளாஸ்டிக்கின் பொருள் சிக்கல்கள், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் அச்சு மேற்பரப்பின் பளபளப்பு ஆகியவற்றுடன், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயலாக்கம் அத்தகைய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதற்கான காரணங்கள் என்ன?