வெஸ்பெல் SP-1 உற்பத்தியாளர்கள்

இப்போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, தரமான தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு, ஏனெனில் தாக்கத்தின் பயன்பாட்டில் தாழ்வான ஊசி வடிவ பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருப்பதால், அதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பணம் செலுத்த வேண்டும். கவனம். உட்செலுத்துதல் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களின் தரம் பெரும்பாலும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது ஒவ்வொரு அடியும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் ஊசி வடிவ பாகங்களின் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள் தோன்றும், இது தரமானதாக இல்லை, எனவே தீர்வைப் பார்ப்போம். ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள்.

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் என்பது கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் லோ ஃபோம் மோல்டிங் ஆகியவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒருங்கிணைந்த பிளாஸ்டிக் மோல்டின் சுருக்கமாகும். இது முக்கியமாக ஒரு குழிவான இறக்க கலவை அடி மூலக்கூறு, ஒரு குழிவான டை அசெம்பிளி மற்றும் ஒரு குழிவான டை சேர்க்கை அட்டை தகடு ஆகியவற்றால் ஆன மாறி குழி கொண்ட ஒரு குழிவான இறக்கை உள்ளடக்கியது.

பிபிஎஸ் ஜிஎஃப்40 (பாலிஃபெனிலீன்-சல்பைடு கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்டது) வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் அவற்றின் சிறந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாக, வாகனம், விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஃபிளேன்ஜ் வடிவ அச்சுகளை வடிவமைக்கும்போது ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய சிக்கல்கள் என்ன?

ஒரு CNC செயலாக்க உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​விலைக் காரணியைக் கருத்தில் கொண்டு, பணிப்பொருளின் தரத்தில் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனெனில் ஒரு நல்ல தரமான பணிப்பகுதி மிகவும் நீடித்ததாகவும் அதிக நன்மைகளைத் தரும். எனவே, நான்கு அச்சு CNC எந்திரத்தின் போது பணிப்பகுதியின் தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?