டோர்லன் 4301 பந்து உற்பத்தியாளர்கள்

ஃப்ளையிங் எட்ஜ், ஓவர்ஃப்ளோ, ஓவர்ஃப்ளோ, முதலியன என்றும் அழைக்கப்படும் பர்ஸ்கள், பெரும்பாலும் அச்சு பிரியும் நிலையில் நிகழ்கின்றன, அதாவது: அச்சின் பிரிப்பு மேற்பரப்பு, ஸ்லைடரின் நெகிழ் பகுதி, செருகலின் விரிசல், வெளியேற்றும் கம்பியின் துளைகள், முதலியன. வழிதல் சரியான நேரத்தில் தீர்க்கப்படாவிட்டால், அது மேலும் விரிவடைந்து, புடைப்பு அச்சு சரிவின் ஒரு பகுதியை உருவாக்கி, நிலையான தடையை ஏற்படுத்துகிறது. செருகல்கள் மற்றும் மேல் பட்டை துளைகளில் உள்ள விரிசல்களும் தயாரிப்பு அச்சில் சிக்கி, வெளியீட்டை பாதிக்கிறது.

பெவல் கியர்கள் கூம்பு வடிவ கியர்கள் ஆகும், அவை இரண்டு செங்குத்து தண்டுகளை கடத்த பயன்படுகிறது, ஆனால் மற்ற கோணங்களில் இரண்டு தண்டுகளை கடத்துவதற்கு ஏற்றது. பொதுவாக, ஒரு செங்குத்து பம்பை இயக்க ஒரு கிடைமட்ட இயக்கி சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெவல் கியர்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக இரண்டு தண்டுகள் வெட்டும்போது, ​​இரண்டு தண்டுகளுக்கு இடையிலான தூரம் மிக அருகில் உள்ளது, பரிமாற்ற சக்தி பெரியது, மற்றும் சுழற்சி விகிதம் சரி செய்யப்பட்டது, பெவல் கியர் மிகவும் பொருத்தமானது.

தயாரிப்பு வடிவமைப்பு: பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு செயலாக்கம் ரவுண்டிங்கை வைத்திருக்கிறது மற்றும் சிதைவு சாய்வை அதிகரிக்கிறது. அச்சு: 1. பூஞ்சை மேற்பரப்பு பாலிஷ். 2. வெள்ளை நிலை வளர்ச்சி திமிலை இழுக்கவும். 3. பிரியும் மேற்பரப்பில் தலைகீழான கொக்கிகள் மற்றும் காற்றுத் தூண்டுதல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்து, அதை எண்ணெய்க் கல்லால் சரிசெய்யவும். உட்செலுத்துதல் வடிவமைத்தல் செயல்முறை: 1. ஆடையை முழுமையாக நிரப்புவதன் அடிப்படையில், சாத்தியமான குறைந்த ஊசி அழுத்தத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். 2. தயாரிப்பின் அளவு மற்றும் தோற்றத்தில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை குறைக்கவும், நேரத்தை வைத்திருக்கவும் அல்லது வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை ரத்து செய்யவும். 3. அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்தை சரிசெய்யவும். பிளாஸ்டிக் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஊசி வடிவில் இருக்கும்போது, ​​​​வழக்கமாக தயாரிப்புகளை வெண்மையாக்கும் யோசனையை நாம் எதிர்கொள்கிறோம், முதலில் மனிதன், இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் மோதிரம் ஆகியவற்றின் முறைகளிலிருந்து வெள்ளைப்படுதலை பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் பாதிக்கும் அனைத்து கூறுகளையும் வகைப்படுத்தலாம் மற்றும் சுருக்கமாகக் கூறலாம். பொருள்; தயாரிப்பு மூலம் திறக்கப்பட்ட செயல்முறையை மறுபரிசீலனை செய்யவும்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை அளவு, சிக்கலான தன்மை மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறைக்கு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள், மூலப்பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் அச்சுகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் உருகப்பட்டு, பின்னர் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது குளிர்ந்து பகுதிகளாக திடப்படுத்துகிறது. அடுத்த பகுதி இந்த செயல்முறையின் படிகளை இன்னும் விரிவாக விவரிக்கிறது.

Vespel sp1 என்பது DuPont இன் தூய தர PI சுயவிவர தயாரிப்பு ஆகும், இது சிறந்த விரிவான இயந்திர பண்புகள், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது பெரும்பாலும் விண்வெளி, குறைக்கடத்தி போன்ற மிகவும் சிக்கலான வேலை நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

PEI சைனீஸ் பாலித்தெரிமைடு போர்டின் ஆங்கிலப் பெயர் பாலிதெரிமைடு, PEI என்பது உருவமற்ற பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு சொந்தமானது. இது ஒரு உருவமற்ற உயர்-செயல்திறன் பாலிமர் ஆகும், இது ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் அதிக வெப்பநிலையில் உருவமற்ற PEI (பாலிதெரிமைடு) செய்யப்பட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. தற்போது, ​​பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் PEI போர்டு என்பது அமெரிக்காவில் GE இன் மூலப்பொருள் (Ultem) ஆகும். 1972 ஆம் ஆண்டில், அமெரிக்காவின் GE ஆனது PEI ஐ ஆராய்ச்சி செய்து உருவாக்கத் தொடங்கியது.