துருப்பிடிக்காத எஃகு 301 பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான வன்பொருள் வெட்டப்படலாம், பின்னர் சில சிறிய பாகங்கள் வெட்டப்படலாம் அல்லது CNC செயலாக்கப்படலாம், மேலும் துல்லியமான வன்பொருளை வெட்டுவதற்கும் குத்துவதற்கும் ஒரு கொள்கலனாகப் பயன்படுத்த வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து வெல்டிங், பின்னர் மணல் அள்ளுதல் மற்றும் எண்ணெய் உட்செலுத்துதல். பாகங்கள் செய்யப்பட்ட பிறகு. அரைத்த பிறகு சிறிய பகுதிகளும் மின்முலாம் பூசப்பட வேண்டும் அல்லது மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவூட்ட வேண்டும். துல்லியமான உலோகப் பகுதிகளின் தொகுதி செயலாக்கத்தின் பல நிகழ்வுகள் உள்ளன, எனவே உற்பத்தி முறை மற்றும் துல்லியமான உலோக செயலாக்கத்தின் சுழற்சி ஆகியவை பொது தயாரிப்பு செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபட்டவை.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை அளவு, சிக்கலான தன்மை மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறைக்கு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள், மூலப்பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் அச்சுகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் உருகப்பட்டு, பின்னர் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது குளிர்ந்து பகுதிகளாக திடப்படுத்துகிறது. அடுத்த பகுதி இந்த செயல்முறையின் படிகளை இன்னும் விரிவாக விவரிக்கிறது.

பிளாஸ்டிக் அச்சுகளுக்கு ஊசி வடிவத்தை முடிக்க ஊசி வடிவத்தின் போது பல்வேறு அழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் இறுதியாக முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குகின்றன. இன்று நாம் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் எதிர்கொள்ளும் பல்வேறு அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துவோம்.

PFA எந்திரம் என்பது தொழில்நுட்ப நிறுவனங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கான இயந்திர இயந்திரங்களுக்கு உள்ளக தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சேவையாகும். இந்தச் செயலாக்கச் சேவையின் மூலம் வாடிக்கையாளர்கள் பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பிரச்சனைகளுக்கு முழு அளவிலான தீர்வுகளையும் பெற முடியும். பொதுமக்களுக்கு சிறந்த சேவை வழங்குவதற்காக, தொழில்நுட்ப நிறுவனம் சேவைத் துறையை மேலும் விரிவுபடுத்தியுள்ளது, நிலையான செயல்திறன் மற்றும் அதிகரித்த சரக்குகளுடன் செயலாக்க உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது, இது தயாரிப்புகளின் விநியோகத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல் சேவையின் அளவையும் மேம்படுத்துகிறது.

தொழில்துறை ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் பொருட்களின் வடிவமைப்பில், அல்ட்ராசவுண்டின் பயன்பாடு தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் சட்டசபையின் சிறப்பம்சங்களில் ஒன்றாகும் என்பதை நாம் அனைவரும் அறிவோம். பல தயாரிப்பு வடிவமைப்புகள் சட்டசபை கொக்கிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஆனால் கொக்கி சட்டசபை சில நேரங்களில் இறுக்கத்துடன் சிக்கல்களைக் கொண்டிருப்பதால், இதன் விளைவாக தயாரிப்புகள் நீர்ப்புகாப்பு அடிப்படையில் போதுமான அளவு செயல்படாது!

நியாயமான அச்சு அமைப்பு. அச்சு வடிவமைப்பின் கொள்கையானது, போதுமான வலிமை, விறைப்பு, செறிவு, நடுநிலை மற்றும் நியாயமான வெற்றிட இடைவெளியை உறுதி செய்வதாகும், மேலும் அச்சினால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய அழுத்தச் செறிவைக் குறைப்பதாகும். குத்துவிளக்கின் குவிந்த மற்றும் குழிவான இறக்கங்கள், ஊசி வடிவத்தின் அசையும் மற்றும் நிலையான இறக்கங்கள், டை ஃபோர்ஜிங் டையின் மேல் மற்றும் கீழ் இறக்கங்கள் போன்றவை, அதிக வழிகாட்டுதல் துல்லியம், நல்ல செறிவு மற்றும் நியாயமான வெற்று அனுமதி தேவை.