பாலிஃபெனிலீன் சல்பைட் வடிவ பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

அச்சு செயலாக்கம் என்பது கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. கூடுதலாக, இதில் ஷேரிங் டைஸ் மற்றும் டை-கட்டிங் டைஸ் ஆகியவை அடங்கும். டை ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: கட்டிங் டைஸ், ஸ்டாம்பிங் பிளாங்க்ஸ், காம்போசிட் டைஸ், எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ், ஃபோர்-ஸ்லைடு டைஸ் மற்றும் ப்ரோக்ரெசிவ் டைஸ், ஸ்டாம்பிங் டைஸ், டை-கட்டிங் டைஸ் போன்றவை. ஆனால் அது எந்தத் துறையில் இருந்தாலும், தரம் எப்போதும் ஒன்றுதான். நாங்கள் பரிசீலிக்க விரும்பும் சிக்கல்கள், அது ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட கருத்தில் மட்டுமே. வாழ்க்கை பாதுகாப்பை உள்ளடக்கிய ஒரு தொழிலை விட இது அதிகம், தரம் எப்போதும் முதல் இடத்தில் உள்ளது, வேறு வழியில்லை. .

டை ப்ராசசிங் என்பது டை-கட்டிங் டைஸ் மற்றும் ஷியரிங் டைஸ் உள்ளிட்ட கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. வழக்கமாக அச்சு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பொருள் பத்திரிகையின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருவாகிறது, மேலும் எஃகு தகடு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. பத்திரிகை திறக்கப்படும் போது, ​​டையின் வடிவத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி பெறப்படுகிறது அல்லது தொடர்புடைய ஸ்கிராப் அகற்றப்படும். கார் டேஷ்போர்டுகள் போன்ற பெரிய மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கனெக்டர்கள் போன்ற சிறிய ஒர்க்பீஸ்களை அச்சுகளால் வடிவமைக்க முடியும். ஒரு முற்போக்கான டை என்பது, பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியை ஒரு நிலையத்திலிருந்து மற்றொரு நிலையத்திற்கு தானாக நகர்த்தி, பிந்தைய நிலையத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளைப் பெறக்கூடிய அச்சுகளின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது. டை ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: நான்கு-ஸ்லைடு டை, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை, காம்பவுண்ட் டை, பிளாங்கிங் டை, ப்ரோக்ரஸிவ் டை, ஸ்டாம்பிங் டை, டை-கட்டிங் டை, முதலியன.

2 கே மோல்டிங் முக்கியமாக இரண்டு வண்ண அச்சுகளால் இரண்டு வண்ண ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மேலும் பன்முகப்படுத்தப்பட்ட, உயர்தர மற்றும் உயர் மதிப்பு சேர்க்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தேவையை பூர்த்தி செய்ய பல இரண்டு வண்ண ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்கள் எங்களிடம் உள்ளன. பாரம்பரிய ஊசி மருந்து வடிவமைப்போடு நீங்கள் எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறீர்கள், ஒரே நேரத்தில் இரண்டு-ஷாட் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பதன் நன்மைகள் என்ன? பின்வரும் புள்ளிகளைப் புரிந்துகொள்ள மாகேவின் ஆசிரியரைப் பின்தொடர்வோம்.

ஊசி மருந்து வடிவமைப்பின் போது வெப்பநிலையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது the

பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் ஊசி மோல்டிங் இயந்திர உற்பத்தியில் ஊசி அச்சு செயலாக்கம் பொதுவாக 150 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் இருநூறு டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான உயர் வெப்பநிலை சூழலில் வேலை செய்ய வேண்டும், எனவே ஊசி அச்சுகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஒட்டுமொத்த ஊசி அச்சு சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரத்தில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கும், எனவே ஊசி அச்சு எஃகு மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஜியாங்கியின் ஊசி அச்சு செயலாக்கம் என்ன செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்?

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, சி.என்.சி எந்திரத்தில், பல்வேறு வகையான செயல்பாடுகளைக் கொண்ட பல வகையான சி.என்.சி லேத் கருவிகள் உள்ளன, மேலும் வெவ்வேறு கருவிகளின் விளைவுகளும் வேறுபட்டவை. எனவே, கருவிகளின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. வெவ்வேறு செயலாக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கருவிகளை சரியாக தேர்வு செய்ய வேண்டும். உலோக சி.என்.சி எந்திர பாகங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?