பாலிதெதர்கெட்டோன் PEEK சிறிய குழாய் உற்பத்தியாளர்கள்

பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் செயலாக்கத்தில் வெண்மையாக்கும் சிகிச்சை முறை தயாரிப்பு வடிவமைப்பு: பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு செயலாக்கம் ரவுண்டிங்கை வைத்திருக்கிறது மற்றும் சிதைவு சாய்வை அதிகரிக்கிறது. அச்சு: 1. பூஞ்சை மேற்பரப்பு பாலிஷ்.

PEEK ஆனது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் நல்ல சுடர் தடுப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன நிலைத்தன்மை மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் மோல்டிங் செயலாக்கத்திறனையும் கொண்டுள்ளது. PEEK இன் நீண்ட கால பயன்பாட்டு வெப்பநிலை சுமார் 260-280°C ஆகவும், குறுகிய கால பயன்பாட்டு வெப்பநிலை 330°C ஆகவும், உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு 30MPa ஆகவும் இருக்கும். உயர் வெப்பநிலை சீல் வளையங்களுக்கு இது ஒரு நல்ல பொருள். PEEK தயாரிப்புகள் பல்வேறு கடுமையான வேலை நிலைமைகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள் செயலாக்கத்தில், வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம். அதன் பணி செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை அதன் மேற்பரப்பு செயல்திறனுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. மேற்பரப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது பொருட்களால் மட்டுமே அடைய முடியாது, மேலும் இது மிகவும் பொருளாதாரமற்றது. இருப்பினும், உண்மையான செயலாக்கத்தில், அதன் செயல்திறன் தரத்தை அடைய வேண்டும். இந்த நேரத்தில், மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் தேவை.

டை ப்ராசசிங் என்பது டை-கட்டிங் டைஸ் மற்றும் ஷியரிங் டைஸ் உள்ளிட்ட கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. வழக்கமாக அச்சு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பொருள் பத்திரிகையின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருவாகிறது, மேலும் எஃகு தகடு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. பத்திரிகை திறக்கப்படும் போது, ​​டையின் வடிவத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி பெறப்படுகிறது அல்லது தொடர்புடைய ஸ்கிராப் அகற்றப்படும். கார் டேஷ்போர்டுகள் போன்ற பெரிய மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கனெக்டர்கள் போன்ற சிறிய ஒர்க்பீஸ்களை அச்சுகளால் வடிவமைக்க முடியும். ஒரு முற்போக்கான டை என்பது, பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியை ஒரு நிலையத்திலிருந்து மற்றொரு நிலையத்திற்கு தானாக நகர்த்தி, பிந்தைய நிலையத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளைப் பெறக்கூடிய அச்சுகளின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது. டை ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: நான்கு-ஸ்லைடு டை, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை, காம்பவுண்ட் டை, பிளாங்கிங் டை, ப்ரோக்ரஸிவ் டை, ஸ்டாம்பிங் டை, டை-கட்டிங் டை, முதலியன.

ஊசி மருந்து வடிவமைப்பின் போது வெப்பநிலையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது the

மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்பட்ட பொருள்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த முறையானது உருகிய பொருளை ஒரு குழி அல்லது அச்சுக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, அது குளிர்ச்சியாகவும், கடினமாகவும், விரும்பிய வடிவத்தை எடுக்கவும் அனுமதிக்கிறது.