PEEK CA30 கியர் உற்பத்தியாளர்கள்

தயாரிப்பு வடிவமைப்பு: பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு செயலாக்கம் ரவுண்டிங்கை வைத்திருக்கிறது மற்றும் சிதைவு சாய்வை அதிகரிக்கிறது. அச்சு: 1. பூஞ்சை மேற்பரப்பு பாலிஷ். 2. வெள்ளை நிலை வளர்ச்சி திமிலை இழுக்கவும். 3. பிரியும் மேற்பரப்பில் தலைகீழான கொக்கிகள் மற்றும் காற்றுத் தூண்டுதல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்து, அதை எண்ணெய்க் கல்லால் சரிசெய்யவும். உட்செலுத்துதல் வடிவமைத்தல் செயல்முறை: 1. ஆடையை முழுமையாக நிரப்புவதன் அடிப்படையில், சாத்தியமான குறைந்த ஊசி அழுத்தத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். 2. தயாரிப்பின் அளவு மற்றும் தோற்றத்தில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை குறைக்கவும், நேரத்தை வைத்திருக்கவும் அல்லது வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை ரத்து செய்யவும். 3. அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்தை சரிசெய்யவும். பிளாஸ்டிக் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஊசி வடிவில் இருக்கும்போது, ​​​​வழக்கமாக தயாரிப்புகளை வெண்மையாக்கும் யோசனையை நாம் எதிர்கொள்கிறோம், முதலில் மனிதன், இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் மோதிரம் ஆகியவற்றின் முறைகளிலிருந்து வெள்ளைப்படுதலை பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் பாதிக்கும் அனைத்து கூறுகளையும் வகைப்படுத்தலாம் மற்றும் சுருக்கமாகக் கூறலாம். பொருள்; தயாரிப்பு மூலம் திறக்கப்பட்ட செயல்முறையை மறுபரிசீலனை செய்யவும்.

PEEK மெட்டீரியல்களின் இலகுரக செயல்திறன் மற்றும் அவற்றின் பின்னால் உள்ள விரிவான செயல்திறன் திறன் ஆகியவை உற்சாகமளிக்கின்றன. அலுமினிய அடைப்புக்குறிகளின் விலையுயர்ந்த உற்பத்தியை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் PEEK பாலிமர் ஊசி வடிவ பாகங்கள் போன்ற சில பிரதிநிதித்துவ தயாரிப்புகளை PEEK விமானத் துறைக்கு வழங்குகிறது.

இயந்திர பாகங்களுக்கான தொடர்புடைய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், இயந்திர பாகங்களின் எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கவும், இயந்திர பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்தவும் உதவும்.

PEEK ஆனது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் சிறந்த மின் பண்புகள் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது சிறந்த செயலாக்க பண்புகள், எளிதான ஊசி மோல்டிங், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் மற்றும் வெட்டு செயலாக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது சிறந்த விரிவான செயல்திறன் கொண்ட சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாகும். ஒன்று.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை அளவு, சிக்கலான தன்மை மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறைக்கு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள், மூலப்பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் அச்சுகளின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் உருகப்பட்டு, பின்னர் ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது குளிர்ந்து பகுதிகளாக திடப்படுத்துகிறது. அடுத்த பகுதி இந்த செயல்முறையின் படிகளை இன்னும் விரிவாக விவரிக்கிறது.

பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் என்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் செயலாக்கத் துறையில் தோன்றிய ஒரு புதிய வணிகமாகும். இந்த வணிகம் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் அனைத்து அம்சங்களையும் இயக்குகிறது. இயந்திர செயலாக்கத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாக, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பிளாஸ்டிக் எந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பிளாஸ்டிக் எந்திரம் ஏன் மிகவும் பிரபலமாகி வருகிறது?