PEEK தாங்கி கிரேடு கியர் உற்பத்தியாளர்கள்

பிளாஸ்டிக் பெட்டி ஊசி அச்சு இரண்டு பக்கங்களிலும், நிலையான அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பின்புற அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நகரும் டெம்ப்ளேட்டில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் நிலையான அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நிலையான வார்ப்புருவில் வைக்கப்படுகிறது. உட்செலுத்துதல் மற்றும் மோல்டிங் செய்யும் போது, ​​பின் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு மூடப்பட்டு ஒரு ஊற்றும் அமைப்பு மற்றும் குழியை உருவாக்குகிறது, மேலும் அச்சு வெளியிடப்படும் போது பின் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு பிரிக்கப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை அகற்ற வசதியாக இருக்கும்.

PEEK மெட்டீரியல்களின் இலகுரக செயல்திறன் மற்றும் அவற்றின் பின்னால் உள்ள விரிவான செயல்திறன் திறன் ஆகியவை உற்சாகமளிக்கின்றன. அலுமினிய அடைப்புக்குறிகளின் விலையுயர்ந்த உற்பத்தியை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் PEEK பாலிமர் ஊசி வடிவ பாகங்கள் போன்ற சில பிரதிநிதித்துவ தயாரிப்புகளை PEEK விமானத் துறைக்கு வழங்குகிறது.

உட்செலுத்துதல் அச்சு செயலாக்கத்திற்கு, குழி பகுதியின் கடினத்தன்மை பொதுவாக ஒரு மதிப்பாகவும், எப்போதாவது அதிகமாகவும் இருக்க வேண்டும். வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தக்கூடிய செயலாக்க முறைகள், அரைத்தல், மின் செயலாக்கம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பு போன்ற சிறப்பு செயலாக்கத்திற்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் CNC அரைக்கும் மற்றும் இயந்திர மையங்களையும் செயலாக்க பயன்படுத்தலாம், ஆனால் கருவியின் விலை விலை உயர்ந்தது, எனவே கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. பழைய செலவைக் குறைப்பதற்கும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், வெப்ப அகற்றலுக்கு முன் எந்த செயலாக்கம் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு வைக்கப்படும் செயல்முறையை எவ்வாறு பிரிப்பது என்பது செயல்முறையாகும்.

எந்திரம் என்பது பாகங்கள், அச்சுகள், மாதிரிகள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது, அவை பெரியவை, கட்டமைப்பில் சிக்கலானவை மற்றும் பல்வேறு பொருட்களால் செயலாக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தியின் வெவ்வேறு அளவு மற்றும் தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் படி, தொடர்புடைய செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதற்கான தயாரிப்பு தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.

பாலியூரிதீன் சீல் வளையம் வேலை அழுத்தம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் நல்ல சீல் செயல்திறன் இருக்க வேண்டும்

டர்ன்-மிலிங் கலவை ஐந்து-அச்சு எந்திர மையத்தின் செயலாக்கத்தை மறைக்க முடியும், ஆனால் ஐந்து-அச்சு திருப்ப-அரைக்கும் கலவை செயலாக்கத்தை செய்ய முடியாது. டர்னிங் மற்றும் அரைக்கும் கலவை உண்மையில் லேத் செயல்பாட்டின் நீட்டிப்பு ஆகும், முக்கியமாக லேத் செயல்பாட்டிற்கு பின்னர் பவர் ஹெட் சேர்க்கிறது, அரைக்கும் இயந்திரத்தின் துருவல் மற்றும் துளையிடல் செயல்பாட்டை அதிகரிக்கிறது, இதனால் செயல்திறனை மேம்படுத்த தயாரிப்பு செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை குறைக்கிறது.