Ketron PEEK பாலித்தெர்கெட்டோன் ஃபாஸ்டென்சர்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

உட்செலுத்துதல் அச்சு செயலாக்கத்திற்கு, குழி பகுதியின் கடினத்தன்மை பொதுவாக ஒரு மதிப்பாகவும், எப்போதாவது அதிகமாகவும் இருக்க வேண்டும். வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தக்கூடிய செயலாக்க முறைகள், அரைத்தல், மின் செயலாக்கம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பு போன்ற சிறப்பு செயலாக்கத்திற்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் CNC அரைக்கும் மற்றும் இயந்திர மையங்களையும் செயலாக்க பயன்படுத்தலாம், ஆனால் கருவியின் விலை விலை உயர்ந்தது, எனவே கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. பழைய செலவைக் குறைப்பதற்கும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், வெப்ப அகற்றலுக்கு முன் எந்த செயலாக்கம் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு வைக்கப்படும் செயல்முறையை எவ்வாறு பிரிப்பது என்பது செயல்முறையாகும்.

பகுதியின் குளிரூட்டும் நேரம் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் உருகும்போது ஊசி வடிவத்தின் குழியை நிரப்பும் காலப்பகுதியிலிருந்து பகுதியைத் திறந்து வெளியே எடுக்கும் வரை குறிக்கிறது. அச்சுகளைத் திறப்பதன் மூலம் பகுதியை வெளியே எடுப்பதற்கான நேரத் தரமானது பெரும்பாலும் முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்ட பகுதியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அச்சு திறக்கப்பட்டு வெளியேற்றப்படும்போது சிதைந்து, விரிசல் ஏற்படாது.

ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தின் விஷயத்தில், இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஊசி மோல்டிங் இயந்திர உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும், இது முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் காணாமல் போகாத ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் அதன் தேவையை புறக்கணிக்க முடியாது. எவ்வாறாயினும், உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில், உபகரணங்களின் வெப்பநிலை மிக விரைவாக உயரும் சிரமத்திற்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இது பெரும் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

WPC உலோக பூச்சு அதிகரித்த வலிமை தேவைப்படும் இயந்திரத்தின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள அனைத்து மேற்பரப்புகளிலும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நெகிழ் மேற்பரப்புகள் மற்றும் உயவு தேவைப்படும் இயந்திர பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். WPC உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை அதிக உராய்வு கொண்ட பல்வேறு இயந்திரங்களில் மேற்கொள்ளப்பட்டால், இயந்திரம் நன்றாக இருக்கும். WPC மெட்டல் ஃபினிஷிங் ஒரு தொழில்துறைக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய தொழில்நுட்பம் அல்ல, அது பரவலாக அறியப்படவில்லை. இருப்பினும், அது வலிமையை அதிகரிக்கும் மற்றும் பகுதிகளை கச்சிதமாக மாற்றும் என்பதை மக்கள் படிப்படியாக உணர்ந்தனர்.

பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஊசி அச்சுகளை மிக முக்கியமான அங்கமாக விவரிக்கலாம். ஊசி அச்சுகளின் தரம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் நேர்மை மற்றும் பரிமாணங்களின் துல்லியத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவு மற்றும் நிறுவனங்களின் பொருளாதார நன்மைகளையும் தீர்மானிக்கிறது, எனவே உயர்தர அச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய அதிநவீன நவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. .

இப்போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, தரமான தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு, ஏனெனில் தாக்கத்தின் பயன்பாட்டில் தாழ்வான ஊசி வடிவ பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருப்பதால், அதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பணம் செலுத்த வேண்டும். கவனம். உட்செலுத்துதல் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களின் தரம் பெரும்பாலும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது ஒவ்வொரு அடியும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் ஊசி வடிவ பாகங்களின் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள் தோன்றும், இது தரமானதாக இல்லை, எனவே தீர்வைப் பார்ப்போம். ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள்.