HPLC லுயர் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

பொதுவான துல்லியமான ஊசி அச்சுகளில் இரண்டு குறிகாட்டிகள் உள்ளன, அதாவது உபகரணங்கள் துல்லியம் மற்றும் அச்சு பிழை. அளவு மற்றும் தயாரிப்பு தடிமன் ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக முந்தையதை ஒப்பிடுவது கடினம், மேலும் இது ஊசி வடிவ இயந்திரங்களின் விரிவான அளவைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, சாதாரண ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் எடை மீண்டும் மீண்டும் பிழை 1% ஆகும். ஒரு நல்ல இயந்திரம் 0.8% ஐ எட்டும், 0.5% க்கும் குறைவானது ஒரு துல்லியமான இயந்திரம், மற்றும் 0.3% க்கும் குறைவானது அதி துல்லியமான இயந்திரம். எனவே துல்லியமான ஊசி அச்சு தயாரிப்புகளை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் யாவை?

துரப்பண பிட் என்பது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான வன்பொருள் கருவி பொருட்கள். துரப்பண பிட்டின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருந்தாலும், அதை நவீன தொழில்துறை கட்டுமானத் தொழிலில் இருந்து பிரிக்க முடியாது. துரப்பண பிட் பயன்பாட்டு செயல்பாட்டின் போது சில விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், எனவே அதை ஒரே நேரத்தில் சாதாரணமாகப் பயன்படுத்தலாம். , அது பயன்பாட்டில் அதன் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்ய முடியும். துரப்பண பிட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் என்ன?

டை ப்ராசசிங் என்பது டை-கட்டிங் டைஸ் மற்றும் ஷியரிங் டைஸ் உள்ளிட்ட கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. வழக்கமாக அச்சு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பொருள் பத்திரிகையின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருவாகிறது, மேலும் எஃகு தகடு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. பத்திரிகை திறக்கப்படும் போது, ​​டையின் வடிவத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி பெறப்படுகிறது அல்லது தொடர்புடைய ஸ்கிராப் அகற்றப்படும். கார் டேஷ்போர்டுகள் போன்ற பெரிய மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கனெக்டர்கள் போன்ற சிறிய ஒர்க்பீஸ்களை அச்சுகளால் வடிவமைக்க முடியும். ஒரு முற்போக்கான டை என்பது, பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியை ஒரு நிலையத்திலிருந்து மற்றொரு நிலையத்திற்கு தானாக நகர்த்தி, பிந்தைய நிலையத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளைப் பெறக்கூடிய அச்சுகளின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது. டை ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: நான்கு-ஸ்லைடு டை, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை, காம்பவுண்ட் டை, பிளாங்கிங் டை, ப்ரோக்ரஸிவ் டை, ஸ்டாம்பிங் டை, டை-கட்டிங் டை, முதலியன.

இயந்திர பாகங்களுக்கான தொடர்புடைய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், இயந்திர பாகங்களின் எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கவும், இயந்திர பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்தவும் உதவும்.

செமிட்ரான், தொழில்நுட்ப விளைவை மேம்படுத்த செயற்கை மைக்காவைப் பயன்படுத்தும் ஒரு முக்கியமான குறைக்கடத்திப் பொருளாக, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் துறைகளில் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த உதவும் பல்வேறு கூறு வடிவங்களை நம்பலாம். தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானத் தேவைகளைக் கொண்ட பல பயனர்கள், பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளை தெளிவுபடுத்திய பிறகு மின்னியல் வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது போன்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு தொடர்புடைய செயல்பாடுகளைச் செய்ய இந்தப் பொருளின் கூறுகளை நம்பியிருப்பார்கள்.

UV பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ பாகங்கள் ஒரு வகையான மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பமாகும், பொது பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ பாகங்களின் மேற்பரப்பு, UV சிகிச்சையின் பின்னர் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு விளைவை மிகவும் பிரகாசமாக்குகிறது, மேலும் கீறப்படுவது எளிதானது அல்ல, முக்கிய தொழில்நுட்பமானது மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படுகிறது. வெளிப்படையான எண்ணெயின் ஒரு அடுக்கு, புற ஊதா ஒளிக்குப் பிறகு உலர வேண்டும், பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ பாகங்களுக்கு கீழே உள்ள அனைவருக்கும் விளக்கவும்