CNC அரைக்கப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் ஊசி மோல்டிங் இயந்திர உற்பத்தியில் ஊசி அச்சு செயலாக்கம் பொதுவாக 150 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் இருநூறு டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான உயர் வெப்பநிலை சூழலில் வேலை செய்ய வேண்டும், எனவே ஊசி அச்சுகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஒட்டுமொத்த ஊசி அச்சு சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரத்தில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கும், எனவே ஊசி அச்சு எஃகு மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் ஜியாங்கியின் ஊசி அச்சு செயலாக்கம் என்ன செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்?

PPSU சற்று அம்பர் லீனியர் பாலிமர் ஆகும். வலுவான துருவ கரைப்பான்கள், செறிவூட்டப்பட்ட நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலம் கூடுதலாக, இது பொது அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள், ஆல்கஹால்கள் மற்றும் அலிபாடிக் ஹைட்ரோகார்பன்களுக்கு நிலையானது. எஸ்டர் கீட்டோன்கள் மற்றும் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களில் ஓரளவு கரையக்கூடியது, ஹாலோகார்பன்கள் மற்றும் DM இல் கரையக்கூடியது. நல்ல விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, வெப்ப ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, சிறந்த க்ரீப் எதிர்ப்பு, கனிம அமிலங்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, காரங்கள், உப்பு கரைசல்கள், அயனி கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, நச்சுத்தன்மையற்ற, நல்ல காப்பு மற்றும் சுய-அணைத்தல், அச்சு மற்றும் செயலாக்க எளிதானது.

PPSU (சீனப் பெயர்: Polyphenylsulfone) என்பது வெளிப்படையான நன்மைகள் கொண்ட உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக் ஆகும். மற்ற வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது அதிக கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் ஹைட்ரோலைடிக் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நீர், இரசாயனங்கள் மற்றும் -40℃-180℃ என்ற பரந்த வேலைச் சூழலின் வெப்பநிலையை நீண்ட கால வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும்.

பகுதியின் குளிரூட்டும் நேரம் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் உருகும்போது ஊசி வடிவத்தின் குழியை நிரப்பும் காலப்பகுதியிலிருந்து பகுதியைத் திறந்து வெளியே எடுக்கும் வரை குறிக்கிறது. அச்சுகளைத் திறப்பதன் மூலம் பகுதியை வெளியே எடுப்பதற்கான நேரத் தரமானது பெரும்பாலும் முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்ட பகுதியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அச்சு திறக்கப்பட்டு வெளியேற்றப்படும்போது சிதைந்து, விரிசல் ஏற்படாது.

அச்சு வெப்பநிலை என்பது உட்செலுத்தலின் போது தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும் அச்சு குழி மேற்பரப்பு வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. ஏனெனில் இது அச்சு குழியில் உற்பத்தியின் குளிரூட்டும் விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இதனால் உற்பத்தியின் உள்ளார்ந்த செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தின் தரத்தில் பெரும் செல்வாக்கு உள்ளது. இந்த தாளில், ஊசி பாகங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டில் அச்சு வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் ஐந்து புள்ளிகள் விவாதிக்கப்படுகின்றன. சிறந்த தயாரிப்புகளுக்கான தொகுப்பு பொருள் அமைப்பின் உள்ளடக்கம் நண்பர்களின் குறிப்புக்காக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது

டை ப்ராசசிங் என்பது டை-கட்டிங் டைஸ் மற்றும் ஷியரிங் டைஸ் உள்ளிட்ட கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. வழக்கமாக அச்சு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பொருள் பத்திரிகையின் செயல்பாட்டின் கீழ் உருவாகிறது, மேலும் எஃகு தகடு மேல் அச்சு மற்றும் கீழ் அச்சுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. பத்திரிகை திறக்கப்படும் போது, ​​டையின் வடிவத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி பெறப்படுகிறது அல்லது தொடர்புடைய ஸ்கிராப் அகற்றப்படும். கார் டேஷ்போர்டுகள் போன்ற பெரிய மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கனெக்டர்கள் போன்ற சிறிய ஒர்க்பீஸ்களை அச்சுகளால் வடிவமைக்க முடியும். ஒரு முற்போக்கான டை என்பது, பதப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பகுதியை ஒரு நிலையத்திலிருந்து மற்றொரு நிலையத்திற்கு தானாக நகர்த்தி, பிந்தைய நிலையத்தில் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளைப் பெறக்கூடிய அச்சுகளின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது. டை ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: நான்கு-ஸ்லைடு டை, எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை, காம்பவுண்ட் டை, பிளாங்கிங் டை, ப்ரோக்ரஸிவ் டை, ஸ்டாம்பிங் டை, டை-கட்டிங் டை, முதலியன.