CNC அரைக்கப்பட்ட அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

வன்பொருள் பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் சில பிழைகள் ஏற்படுவது இயல்பானது, ஏனென்றால் அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது, பிழைகள் இருக்கலாம், ஏனென்றால் முழுமையை அடைய இயலாது, மனிதர்கள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தாலும், சரியான நபர்களைக் கொண்டிருப்பது சாத்தியமில்லை, மற்றும் வன்பொருள் பாகங்கள் செயலாக்கம் அவற்றில் ஒன்று. , வன்பொருள் இயந்திர பாகங்கள் செயலாக்கம் வன்பொருள் துறையில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயலாக்க செயல்பாட்டில், சில சிக்கல்கள் ஏற்படுவது தவிர்க்க முடியாதது, எனவே வன்பொருள் இயந்திர பாகங்கள் செயலாக்க செயல்பாட்டில் ஏற்படக்கூடிய குறிப்பிட்ட பிழைகள் என்ன!

ஹுவாங்கே துல்லியத்தின் அதிகாரப்பூர்வ இணையதளத்தில் ஊசி மோல்டிங்கின் செயல்முறை நிலைமைகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பாகங்களின் தரத்தை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கியமான காரணியைப் பற்றி இன்று Huanke Precision தொடர்ந்து பேசும்: செயல் நேரம், அதாவது பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மோல்டிங் சுழற்சி.

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங், ஒரு உற்பத்தி செயல்முறை, இது உருகிய பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தி பாகங்களை உருவாக்குவது, நவீன தொழில்துறையின் முதுகெலும்பாக மாறியுள்ளது. எலக்ட்ரானிக்ஸில் உள்ள சிறிய கூறுகள் முதல் ஆட்டோமொபைல்களில் உள்ள பெரிய பாகங்கள் வரை, ஊசி வடிவ இயந்திர பாகங்கள் நம் அன்றாட வாழ்வில் எங்கும் காணப்படுகின்றன.

தூய PEEK இன் நிறம் பொதுவாக வெளிர் மஞ்சள், மாற்றியமைக்கப்பட்ட (கார்பன் ஃபைபர், கிராஃபைட்) PEEK பொதுவாக கருப்பு, மட்பாண்டங்கள் கொண்ட PEEK பொதுவாக வெள்ளை மற்றும் கண்ணாடி இழை கொண்ட PEEK பொதுவாக பழுப்பு நிறமாக இருக்கும்.

வெளிநாட்டில் இருந்து உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட தயாரிப்பாக, நீர் சுமந்து செல்லும் அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரம் பல தொழில்களில் வாடிக்கையாளர்களாலும் நண்பர்களாலும் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் வெவ்வேறு பிராண்டுகள் அச்சு வெப்பநிலை இயந்திர உபகரணங்களை சிறிது முழுமையடையாமல் செய்யலாம். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தொழில் என்பது பரந்த அளவிலான தொழில்கள் ஆகும், அதே நேரத்தில், செயல்முறை தேவைகள் எளிமையானவை ஆனால் இன்றியமையாதவை. வாடிக்கையாளர் தேவையின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் துறையில் அச்சு வெப்பநிலை இயந்திரத்தின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் உயர்ந்ததாகி வருகிறது.

இயந்திர பாகங்களுக்கான தொடர்புடைய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், இயந்திர பாகங்களின் எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கவும், இயந்திர பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்தவும் உதவும்.