CNC லேத் இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்

இரண்டு துடிப்பு வெளியேற்றங்களுக்கு இடையில், போதுமான இடைநிறுத்த நேரம் இருக்க வேண்டும், மின் அரிப்பு தயாரிப்புகளை வெளியேற்ற வேண்டும், இதனால் எலக்ட்ரோடு மீடியம் முழுமையாக டீயோனைசேஷன் செய்யப்படுகிறது, மின்கடத்தா பண்புகளை மீட்டெடுக்கிறது, ஒவ்வொரு துடிப்பு வெளியேற்றமும் ஒரே புள்ளியில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, உள்ளூர் தீக்காயங்களைத் தவிர்க்க, பொருட்டு. மீண்டும் மீண்டும் துடிப்பு வெளியேற்றத்தை சீராக செய்ய.

உட்செலுத்தப்பட்ட பொருள் ஊசி வடிவமைக்கப்படலாம். PEEK என்பது ஒரு உயர் வெப்பநிலை சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் மற்றும் அதை 350 டிகிரியில் பராமரிக்க வேண்டும். இதற்கு 350 டிகிரிக்கு மேல் வெப்ப வெப்பநிலையை தொடர்ச்சியாகவும் உறுதியாகவும் வழங்க ஊசி மோல்டிங் மெஷின் பீப்பாயின் வெப்பப் பிரிவு தேவைப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையில் பீக் பொருளின் உருகும் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உருகிய நிலையில் உள்ள பாகுத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மற்றும் ஊசி மோல்டிங்கிற்கு தேவையான அழுத்தம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் திருகு அணிவது அதிகமாக உள்ளது. கூடுதலாக, பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு வெப்பம் தேவைப்படுகிறது, இது சாதாரண ஊசி மோல்டிங்கிலிருந்து வேறுபட்டது. சில தொழில்நுட்ப அபாயங்களைத் தவிர்க்க பீக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு உற்பத்தியாளரைக் கண்டுபிடிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தயாரிப்பு வடிவமைப்பு: பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு செயலாக்கம் ரவுண்டிங்கை வைத்திருக்கிறது மற்றும் சிதைவு சாய்வை அதிகரிக்கிறது. அச்சு: 1. பூஞ்சை மேற்பரப்பு பாலிஷ். 2. வெள்ளை நிலை வளர்ச்சி திமிலை இழுக்கவும். 3. பிரியும் மேற்பரப்பில் தலைகீழான கொக்கிகள் மற்றும் காற்றுத் தூண்டுதல்கள் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்து, அதை எண்ணெய்க் கல்லால் சரிசெய்யவும். உட்செலுத்துதல் வடிவமைத்தல் செயல்முறை: 1. ஆடையை முழுமையாக நிரப்புவதன் அடிப்படையில், சாத்தியமான குறைந்த ஊசி அழுத்தத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். 2. தயாரிப்பின் அளவு மற்றும் தோற்றத்தில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை குறைக்கவும், நேரத்தை வைத்திருக்கவும் அல்லது வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை ரத்து செய்யவும். 3. அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரத்தை சரிசெய்யவும். பிளாஸ்டிக் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஊசி வடிவில் இருக்கும்போது, ​​​​வழக்கமாக தயாரிப்புகளை வெண்மையாக்கும் யோசனையை நாம் எதிர்கொள்கிறோம், முதலில் மனிதன், இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் மோதிரம் ஆகியவற்றின் முறைகளிலிருந்து வெள்ளைப்படுதலை பகுப்பாய்வு செய்யலாம் மற்றும் பாதிக்கும் அனைத்து கூறுகளையும் வகைப்படுத்தலாம் மற்றும் சுருக்கமாகக் கூறலாம். பொருள்; தயாரிப்பு மூலம் திறக்கப்பட்ட செயல்முறையை மறுபரிசீலனை செய்யவும்.

அச்சு செயலாக்கம் என்பது கருவிகளை உருவாக்குதல் மற்றும் வெறுமையாக்குதல் ஆகியவற்றின் செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. கூடுதலாக, இதில் ஷேரிங் டைஸ் மற்றும் டை-கட்டிங் டைஸ் ஆகியவை அடங்கும். டை ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: கட்டிங் டைஸ், ஸ்டாம்பிங் பிளாங்க்ஸ், காம்போசிட் டைஸ், எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ், ஃபோர்-ஸ்லைடு டைஸ் மற்றும் ப்ரோக்ரெசிவ் டைஸ், ஸ்டாம்பிங் டைஸ், டை-கட்டிங் டைஸ் போன்றவை. ஆனால் அது எந்தத் துறையில் இருந்தாலும், தரம் எப்போதும் ஒன்றுதான். நாங்கள் பரிசீலிக்க விரும்பும் சிக்கல்கள், அது ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட கருத்தில் மட்டுமே. வாழ்க்கை பாதுகாப்பை உள்ளடக்கிய ஒரு தொழிலை விட இது அதிகம், தரம் எப்போதும் முதல் இடத்தில் உள்ளது, வேறு வழியில்லை. .

மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்பட்ட பொருள்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த முறையானது உருகிய பொருளை ஒரு குழி அல்லது அச்சுக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது, அது குளிர்ச்சியாகவும், கடினமாகவும், விரும்பிய வடிவத்தை எடுக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ப்ராசஸிங் செய்யும் போது அடிக்கடி பல்வேறு பிரச்சனைகள் வரும், இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ப்ராசசிங் செய்யும் போது ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகள் என்ன?