இப்போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, தரமான தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு, ஏனெனில் தாக்கத்தின் பயன்பாட்டில் தாழ்வான ஊசி வடிவ பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருப்பதால், அதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பணம் செலுத்த வேண்டும். கவனம். உட்செலுத்துதல் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களின் தரம் பெரும்பாலும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது ஒவ்வொரு அடியும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் ஊசி வடிவ பாகங்களின் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள் தோன்றும், இது தரமானதாக இல்லை, எனவே தீர்வைப் பார்ப்போம். ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள்.
மேட்ரிக்ஸ் பிசினின் பிரகாசம் பிபி தயாரிப்புகளின் பிரகாசத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. PP இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயலாக்கத்தின் பிரகாசத்தை மேம்படுத்த, சிறந்த பொருந்தக்கூடிய ஒரு சிறிய அளவு பாலிஅக்ரிலேட் பிசின் சேர்க்கப்படலாம்.
பிளாஸ்டிக் பெட்டி ஊசி அச்சு இரண்டு பக்கங்களிலும், நிலையான அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பின்புற அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நகரும் டெம்ப்ளேட்டில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் நிலையான அச்சு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நிலையான வார்ப்புருவில் வைக்கப்படுகிறது. உட்செலுத்துதல் மற்றும் மோல்டிங் செய்யும் போது, பின் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு மூடப்பட்டு ஒரு ஊற்றும் அமைப்பு மற்றும் குழியை உருவாக்குகிறது, மேலும் அச்சு வெளியிடப்படும் போது பின் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு பிரிக்கப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை அகற்ற வசதியாக இருக்கும்.
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ப்ராசசிங் என்பது ஒரு வகையான பிளாஸ்டிக் ப்ராசசிங் டெக்னாலஜி, நம் வாழ்வில் பெரும் பலன்களை முன்னெடுத்துச் செல்லும், ஆனால் சாங்ஜோ இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் குறைபாடுகளும் இருக்கும், இதைப் பற்றி பேசுகையில், இந்த சூழ்நிலைக்கான காரணத்தை நண்பர்களுக்கு விளக்கவும். .
இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ப்ராசஸிங் செய்யும் போது அடிக்கடி பல்வேறு பிரச்சனைகள் வரும், இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ப்ராசசிங் செய்யும் போது ஏற்படும் பொதுவான பிரச்சனைகள் என்ன?
பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஊசி அச்சுகளை மிக முக்கியமான அங்கமாக விவரிக்கலாம். ஊசி அச்சுகளின் தரம் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் நேர்மை மற்றும் பரிமாணங்களின் துல்லியத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவு மற்றும் நிறுவனங்களின் பொருளாதார நன்மைகளையும் தீர்மானிக்கிறது, எனவே உயர்தர அச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய அதிநவீன நவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. .