பிளாஸ்டிக் அச்சு அமைப்பு: இது முக்கியமாக ஒரு பெண் அச்சு ஒருங்கிணைந்த அடி மூலக்கூறு, ஒரு பெண் அச்சு கூறு மற்றும் ஒரு பெண் அச்சு ஒருங்கிணைந்த அட்டை தட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்ட மாறுபட்ட குழி கொண்ட பெண் அச்சு அடங்கும். குவிந்த அச்சு மூலக்கூறு, ஆண் அச்சு கூறு, ஆண் அச்சு கலப்பு அட்டை மற்றும் அச்சு ஒரு குழி கட்-ஆஃப் கூறு மற்றும் ஒரு பக்க வெட்டு ஒருங்கிணைந்த தட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்ட மாறி மையத்துடன் ஒரு பஞ்சை ஒருங்கிணைக்கிறது.
பிளாஸ்டிக்கின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு, கலப்படங்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், லூப்ரிகண்டுகள், நிலைப்படுத்திகள், நிறங்கள் போன்ற பல்வேறு துணைப் பொருட்கள் பாலிமரில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
1. செயற்கை பிசின் என்பது பிளாஸ்டிக்கின் மிக முக்கியமான அங்கமாகும், மேலும் பிளாஸ்டிக்கில் அதன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 40% முதல் 100% வரை இருக்கும். பெரிய உள்ளடக்கம் மற்றும் பிசினின் தன்மை பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக்கின் தன்மையை தீர்மானிப்பதால், மக்கள் பெரும்பாலும் பிசின் பிளாஸ்டிக்கிற்கு ஒத்ததாக கருதுகின்றனர். எடுத்துக்காட்டாக, பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக்குகளுடன் பாலிவினைல் குளோரைடு பிசினையும், பினோலிக் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் பினோலிக் பிசின்களையும் குழப்பவும். உண்மையில், பிசின் மற்றும் பிளாஸ்டிக் இரண்டு வெவ்வேறு கருத்துக்கள். பிசின் ஒரு பதப்படுத்தப்படாத மூல பாலிமர் ஆகும், இது பிளாஸ்டிக் தயாரிக்க மட்டுமல்லாமல், பூச்சுகள், பசைகள் மற்றும் செயற்கை இழைகளுக்கான மூலப்பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 100% பிசின் கொண்டிருக்கும் பிளாஸ்டிக்கின் மிகச் சிறிய பகுதிக்கு கூடுதலாக, பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக்குகள் முக்கிய கூறு பிசினுடன் கூடுதலாக பிற பொருட்களையும் சேர்க்க வேண்டும். 2. நிரப்பு நிரப்பு நிரப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டிக்கின் வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, பினோலிக் பிசினில் மரப் பொடியைச் சேர்ப்பது செலவை வெகுவாகக் குறைத்து, பினோலிக் பிளாஸ்டிக்கை மலிவான பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாக மாற்றும், அதே நேரத்தில், இது இயந்திர வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்தும். கலப்படங்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கரிம கலப்படங்கள் மற்றும் கனிம கலப்படங்கள், முந்தையவை மர மாவு, கந்தல், காகிதம் மற்றும் பல்வேறு துணி இழைகள், மற்றும் பிந்தையவை கண்ணாடி இழை, டையடோமேசியஸ் எர்த், அஸ்பெஸ்டாஸ், கார்பன் கருப்பு மற்றும் பல.
3. பிளாஸ்டிசைசர்கள் பிளாஸ்டிசைசர்கள் பிளாஸ்டிக்கின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்கலாம், மேலும் பிளாஸ்டிக்குகளை செயலாக்க மற்றும் வடிவமைக்க எளிதாக்குகின்றன. பிளாஸ்டிசைசர்கள் பொதுவாக அதிக வேகவைக்கும் கரிம சேர்மங்கள், அவை பிசின், நச்சுத்தன்மையற்றவை, மணமற்றவை, மற்றும் ஒளி மற்றும் வெப்பத்திற்கு நிலையானவை. மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பித்தலேட் எஸ்டர்கள். எடுத்துக்காட்டாக, பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில், அதிக பிளாஸ்டிசைசர்கள் சேர்க்கப்பட்டால், மென்மையான பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் பெறலாம். பிளாஸ்டிசைசர்கள் சேர்க்கப்படாவிட்டால் (அளவு <10%), கடுமையான பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் பெறலாம். .
4. நிலைப்படுத்தி செயலாக்க மற்றும் பயன்பாட்டின் போது செயற்கை பிசின் சிதைவடைந்து ஒளி மற்றும் வெப்பத்தால் சேதமடைவதைத் தடுக்கவும், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், பிளாஸ்டிக்கில் ஒரு நிலைப்படுத்தி சேர்க்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டீரேட், எபோக்சி பிசின் மற்றும் பல.
5. நிறங்கள் வண்ணங்கள் பிளாஸ்டிக்கில் பல்வேறு பிரகாசமான மற்றும் அழகான வண்ணங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். பொதுவாக கரிம சாயங்கள் மற்றும் கனிம நிறமிகளை வண்ணங்களாகப் பயன்படுத்துகின்றன.
6. மசகு எண்ணெய் மசகு போது பிளாஸ்டிக் உலோக அச்சுக்கு ஒட்டாமல் தடுப்பதும், அதே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் அழகாகவும் மாற்றுவதே மசகு எண்ணெய். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் ஸ்டீரியிக் அமிலம் மற்றும் அதன் கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். மேற்கூறிய சேர்க்கைகளுக்கு மேலதிகமாக, ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்கள், நுரைக்கும் முகவர்கள், ஆண்டிஸ்டேடிக் முகவர்கள் போன்றவையும் பிளாஸ்டிக்கில் சேர்க்கப்படலாம்.
