பாலிமைடு (பிஐ) என்பது ஒரு புதிய வகை உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தெர்மோசெட்டிங் பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், ஏனெனில் இது -269～400â of of இன் பரந்த அளவிலான வெப்பநிலையில் உயர் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பராமரிக்க முடியும், மேலும் -240～260â காற்றில் இருக்க முடியும் . நீண்ட கால பயன்பாடு, மற்றும் சிறந்த மின் காப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு மற்றும் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல், எலக்ட்ரானிக் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல், இன்ஸ்ட்ரூமென்டேஷன், பெட்ரோ கெமிக்கல், மீட்டரிங் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது உலகளவில் மாறிவிட்டது ராக்கெட், விண்வெளி, முதலியன அதிநவீன தொழில்நுட்பத் துறையில் இன்றியமையாத பொருட்களில் ஒன்று.
யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில் டுபோன்ட் பாலிமைட்டின் முதல் தொழில்துறை உற்பத்தியிலிருந்து, ஜப்பானிய நிறுவனங்களான டோரே டுபோன்ட், உபே இண்டஸ்ட்ரீஸ், ஜொங்யுவான் கெமிக்கல் மற்றும் மிட்சுபிஷி கெமிக்கல் ஆகியவை பாலிமைடு பிசின்கள் மற்றும் திரைப்படங்களை அடுத்தடுத்து உருவாக்கி தயாரித்தன. முன்னாள் சோவியத் யூனியனும் 20 க்கும் மேற்பட்ட வகைகளை அடுத்தடுத்து உருவாக்கியுள்ளது. கூடுதலாக, ஜப்பானிய பாலிமைடு நிறுவனமும் ஆண்டுக்கு 400 டன் தெர்மோசெட்டிங் பிஸ்மலைமைடு கருவிகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அசல் பிரெஞ்சு ரோன் பிளாங்க் நிறுவனமும் பாலிமைடைமைடு பிசின் தயாரிக்க முடியும்.
கோரிக்கையின் கண்ணோட்டத்தில், பாலிமைட்டின் முக்கிய நுகர்வு பகுதிகள் அமெரிக்கா, ஜப்பான் மற்றும் மேற்கு ஐரோப்பாவில் குவிந்துள்ளன. புள்ளிவிவரங்களின்படி, 2000 ஆம் ஆண்டில், அமெரிக்கா, ஜப்பான் மற்றும் மேற்கு ஐரோப்பாவில் பாலிமைடைக்கான தேவை முறையே 10,000 டன், 3,000 டன் மற்றும் 3,200 டன் ஆகும், அவை முக்கியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள், எனாமல் பூசப்பட்ட கம்பி பூச்சுகள் மற்றும் படங்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்பட்டன.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பெரிய வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் பாலிமைட்டின் உற்பத்தி அளவை விரிவுபடுத்துகின்றன, புதிய வகைகள் மற்றும் புதிய தரங்களை உருவாக்குகின்றன, செலவுகளை மேலும் குறைப்பதற்கான வழிகளைத் தேடுகின்றன, மேலும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமைடுகளின் வளர்ச்சி மற்றும் கலப்பு மாற்ற முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், செயலாக்க பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன பாலிமைடு. எடுத்துக்காட்டாக, பாலிமைடு மற்றும் பிஸ்மலைமைடு, பிஸ்மலைமைடு மற்றும் எபோக்சி பிசின் ஆகியவற்றின் கலவை மாற்றமானது பொருளின் செயலாக்கத்தையும் பிற பண்புகளையும் மேம்படுத்தலாம்.
தற்போது, பாலிமைடு எச்.எஃப் கலப்பு படம் முக்கியமாக எச்-வகுப்பு மெல்லிய பட கம்பிகள் மற்றும் விமான கம்பிகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. அவற்றில், எச்-கிளாஸ் மெல்லிய திரைப்பட கம்பிகள் முக்கியமாக மின்சார என்ஜின்கள் மற்றும் டீசல் என்ஜின்களின் மோட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் விமான கம்பிகள் முக்கியமாக விமான மின் இணைப்புகள் மற்றும் கருவி வரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ராக்கெட்டுகள் மற்றும் செயற்கைக்கோள்கள் போன்ற உயர் தொழில்நுட்ப துறைகளில் மட்டுமல்லாமல், வாகனங்கள், அலுவலக உபகரணங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள், இயந்திர முத்திரை பாகங்கள் மற்றும் பிற துறைகளிலும் பாலிதெரைமைடு பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. கூடுதலாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையின் வளர்ச்சியுடன், நெகிழ்வான பாலிமைடு உடைய செப்பு படலத்தின் அளவும் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் பிஸ்மலைமைடு மற்றும் எபோக்சி பிசினால் செய்யப்பட்ட கலப்புப் பொருட்களும் விண்வெளித் துறையில் ஒரு பரந்த புலத்தைக் கொண்டுள்ளன. விண்ணப்ப வாய்ப்புகள்.
