வன்பொருள் செயலாக்கத்தின் போது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

வன்பொருள் செயலாக்கத்தின் போது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது
பொறியாளர்களாக, சிறந்த தோற்றம் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு எங்கள் திறன்கள், அறிவு மற்றும் அனுபவத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். நாம் தயாரிக்கும் பொருட்களில் நாம் பெருமிதம் கொள்கிறோம், முடிக்கப்பட்ட பொருளின் பெருமையை மற்றவர்கள் பார்க்க வேண்டும் என்று நாங்கள் விரும்புகிறோம். ஆனால் நாம் விரும்பிய முடிவுகள் கிடைக்காதபோது என்ன செய்வது? பரிமாண ரீதியாக, பகுதி வரைபட விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறது, ஆனால் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றம் சிறந்ததை விட குறைவாக உள்ளதா? அது நிகழும்போது, ​​​​அடிப்படைகளுக்குச் சென்று, நமக்குத் தெரிந்த சிறந்த எந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.
அது உறுதியானதாக இருப்பதையும், எந்திரத்தின் போது இணக்கமான சிக்கல்கள் அல்லது அதிர்வுகளை இது ஊக்குவிக்காது என்பதையும் உறுதிசெய்ய, பணிபுரியும் சாதனம் போன்றவற்றை நாம் பார்க்க வேண்டும். தேவையில்லாத நீளமான கருவிகளை நாம் பயன்படுத்துவதில்லை என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், அவை எளிதில் திரும்பக்கூடிய அல்லது அரட்டையடிக்கும் வாய்ப்பை அதிகரிக்கின்றன. அதிவேக செயல்முறைகளில், பயன்படுத்தப்படும் நிரல்படுத்தப்பட்ட RPMக்கு ஏற்ப மதிப்பிடப்படும் வெகுஜன-சமநிலைக் கருவியைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். ஆனால் மேலே குறிப்பிட்டுள்ள அனைத்தும் சரியாக இருந்தால் என்ன செய்வது?
பின்வரும் விருப்பங்களைக் கவனியுங்கள்:
1. கட்டுப்பாட்டு சிப்: சிப் வெளியேற்றம் ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு தயாரிப்பதில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். கட்டுப்பாட்டு சிப் ஒருவேளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதல் விஷயம். உற்பத்தி செய்யப்பட்ட சில்லுகள் எந்திரத்தின் போது பணிப்பொருளுடன் தொடர்பு கொண்டால் அல்லது நீங்கள் சில்லுகளை மீண்டும் வெட்டினால், அது பெரும்பாலும் உங்கள் மேற்பரப்பு முடிவை எதிர்மறையாக பாதிக்கும். சிறந்த கட்டுப்பாட்டிற்காக சில்லுகளை உடைக்க நீங்கள் பயன்படுத்தும் சிப் பிரேக்கரின் பாணியை மாற்றுவதற்கான வாய்ப்பைக் கவனியுங்கள்.
காற்று மற்றும் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துவது சிப் வெளியேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான நல்ல விருப்பங்கள் ஆகும், குளிரூட்டியைக் கவனியுங்கள். ஆங்காங்கே வெட்டும்போது குளிரூட்டியைத் தவிர்க்க வேண்டும். வெட்டு விளிம்பில் வெப்ப விரிசல் ஏற்படலாம்... இடைப்பட்ட வெப்பம் மற்றும் வெட்டு விளிம்பின் விரைவான குளிரூட்டல் காரணமாக... மற்றும் முன்கூட்டிய செருகல் தோல்வியை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது குறைந்த பட்சம் அதிக அழுத்தமான வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் தோல்வியின் காரணமாக உங்கள் மேற்பரப்பை பாதிக்கலாம்.
2. அதிகரித்த வேகம்: கார்பைடு கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது இது குறிப்பாக உண்மை. வேகத்தை அதிகரிப்பது, பொருள் நுனியுடன் குறைந்த நேரம் தொடர்பில் இருப்பதை உறுதி செய்யும்... இதன் மூலம் கருவியில் விளிம்பு கட்டமைப்பைக் குறைக்கும், இது மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும். வெட்டும் கருவியின் ரேக் கோணத்தை அதிகரிப்பது விளிம்பு கட்டத்தை குறைக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது.
3. சரியான மூக்கு ஆரம் பயன்படுத்தவும்: ஒரு பெரிய மூக்கு ஆரம் வேகமான வேகத்திற்கு இடமளிக்கும். இன்செர்ட்டால் ஒரு புரட்சிக்கு பாதி TNRஐ வழங்க முடிந்தது, இன்னும் நல்ல பலனைத் தருகிறது. இந்த TNR மற்றும் IPR விகிதத்தை நீங்கள் மீறினால், கருவியானது நீங்கள் விரும்பும் பளபளப்பான மென்மையான பூச்சுக்கு பதிலாக "வரி போன்ற" மேற்பரப்பை உருவாக்கும். எனவே, பெரிய TNR, வேகமான ஊட்ட விகிதங்களுக்கு இடமளிக்கும் மற்றும் இன்னும் விரும்பிய முடிவுகளைத் தரும். இருப்பினும், மிகப் பெரிய TNRஐப் பயன்படுத்துவது உரையாடலை உருவாக்கலாம் - வெட்டு அழுத்தத்தைக் குறைக்கலாம் - எனவே கவனமாக இருங்கள் மற்றும் பொருளை வெட்டுவதற்கான வேகத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள் - உங்கள் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய TNR கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
பெரிய மூக்கின் ஆரத்தைப் பயன்படுத்துவதால், ஃபினிஷ் பாஸுக்கு நீங்கள் அதிக பொருட்களை விட்டுச் செல்ல வேண்டும் என்பதும் குறிப்பிடத் தக்கது. கருவி சரியாகச் செயல்பட, கருவி அகற்றுதலை முடிக்க, TNRக்கு சமமான அல்லது அதற்கு அதிகமான TNR உங்களிடம் இருக்க வேண்டும்.
நீங்கள் ஒரு மூலையில் உரையாடிக் கொண்டிருந்தால், நீங்கள் சிறிய TNR ஐ முயற்சிக்க விரும்பலாம். நீங்கள் வெட்டும் மூலை ஆரத்தை விட சிறிய TNR ஐ எப்போதும் பயன்படுத்தவும் - எனவே நீங்கள் விரும்பிய ஆரத்தை "வடிவமைக்கலாம்" - குறிப்பாக முடிக்கும் கருவிகளில். இது வெட்டு அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், உரையாடலை அகற்றவும் உதவும்.
அரைக்கும் போது, ​​பிளாட் எண்ட் மில்லுக்குப் பதிலாக புல்நோஸ் அல்லது கோள முனை மில்லைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு மூலையின் ஆரம் கொண்ட ஒன்று கூர்மையான மூலைகளில் உங்களுக்கு அதிக பூச்சு தருவதோடு, கருவியின் ஆயுளுக்கு நிச்சயமாக உதவும்.
4. துடைப்பான் செருகலை முயற்சிக்கவும்: முடிந்தவரை. துடைப்பான் செருகல் முனை ஆரத்தை ஒட்டி ஒரு சிறிய தட்டையான பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த ப்ளேன் உண்மையில் ஃபினிஷை "துடைக்கிறது", கருவி வேலை செய்யும் பகுதியுடன் ஊட்டப்படுவதால், வேகமான ஃபீட் விகிதங்கள் சந்திக்கக்கூடிய வரி போன்ற பூச்சுகளை அகற்ற உதவுகிறது - இது உரையாடலைக் கட்டுப்படுத்த சிறிய TNR ஐப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.
5. கருவியின் முன்னணி கோணத்தை அதிகரிக்கவும். அதிக ஈயக் கோணங்கள் மற்றும் நேர்மறை சாய்வான செருகல்கள் ஆழமற்ற வெட்டுக் கோணங்களைக் கொண்ட கருவிகளைக் காட்டிலும் சிறந்த மேற்பரப்பைத் தருகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக: 90° வெட்டுக் கோணம் கொண்ட ஃபேஸ் மில்லைக் காட்டிலும் 45° வெட்டுக் கோணம் கொண்ட ஃபேஸ் மில் ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பைத் தரும்.
6. வசிப்பிடங்கள் மற்றும் இடைநிறுத்தங்களை நீக்குதல்: ஒவ்வொரு முறையும் கருவியானது பகுதியின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பில் நகர்வதை நிறுத்தும்போது, ​​அது ஒரு தடயத்தை விட்டுச்செல்கிறது. தேவைப்பட்டால் செயல்முறையை மாற்றவும், ஆனால் வெட்டும் போது கத்தி ஒருபோதும் நிற்காது அல்லது தயங்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த உங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் செய்யுங்கள்.