பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை பார்க்கவா?
PEEK மெட்டீரியல் ஒரு உயர் வெப்பநிலை, உயர் செயல்திறன் தெர்மோபிளாஸ்டிக் சிறப்பு பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது நல்ல இயந்திர பண்புகள், இரசாயன எதிர்ப்பு, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
PEEK பொருட்களை செயலாக்கும் போது, PEEK பொருட்களின் சிறப்பியல்புகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் கருவிகள் மற்றும் செயலாக்க அளவுருக்களின் பயன்பாட்டில் தேவையான மாற்றங்கள் செய்யப்பட வேண்டும். குறிப்பாக சற்றே பெரிய அளவிலான PEEK பொருட்களுக்கு, பொருள் வெடிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக உள் அழுத்தத்தை அகற்ற கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், பாகங்கள் சிதைந்து, இறுதியாக தகுதிவாய்ந்த உயர்தர தயாரிப்புகள் செயலாக்கப்படுகின்றன.
திருப்புதல். செயலாக்க கருவிகளைத் தேர்வு செய்ய பல்வேறு தரப்பட்ட PEEK பொருட்களின் செயலாக்கத்தின்படி, பொதுவாக நீங்கள் YW1 அல்லது YW2 பொது நோக்கத்திற்கான சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகளைத் தேர்வு செய்யலாம், வைரக் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. அதிவேக எஃகு (வெள்ளை எஃகு கத்தி) கடினத்தன்மை மற்றும் விறைப்பு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதை அணிய எளிதானது. குளிரூட்டியை இயந்திரத்தின் போது அணிய மற்றும் வெப்ப கடத்துதலை குறைக்க பயன்படுத்த வேண்டும்; இல்லையெனில், எந்திரத்தின் போது, கருவிக்கும் தயாரிப்பின் இறுதி முகத்திற்கும் இடையிலான உராய்வினால் ஏற்படும் அதிக வெப்பநிலை, பொருள் உருகுவதற்கு காரணமாகிறது. மெல்லிய சுவர் பகுதிகளைச் செயலாக்க, அதன் மோசமான விறைப்பு மற்றும் பலவீனமான வலிமையால், அது மூன்று தாடை சக்கின் தாடைகளால் நேரடியாகப் பிணைக்கப்பட்டிருந்தால், சிதைவை உருவாக்குவது எளிது, பகுதியின் வடிவ பிழை மற்றும் சுற்றளவு பகுதிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. எனவே, மெல்லிய சுவர் தயாரிப்புகளை செயலாக்கும்போது திறந்த ஸ்லீவ்ஸ் அல்லது ஸ்பிரிங் சக்ஸ் போன்ற கிளாம்பிங் முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இறுக்கும் சக்தியின் திசையை மாற்றவும் முடியும், ரேடியல் கிளாம்பிங்கிலிருந்து அச்சு கிளாம்பிங்கிற்கு மாறும், அதாவது சில அழுத்தும் கருவிகளால் பிணைக்கப்படுகிறது. வெட்டும் தொகையை நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்யவும். வெட்டும் அளவு வெட்டும் அளவுக்கு மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, மெல்லிய சுவர் சட்டைகளை வெட்டும்போது வெட்டும் மற்றும் வெட்டும் வேகத்தின் அளவு குறைக்கப்பட வேண்டும். PEEK பொருள்களைத் திருப்பும்போது ரேக் கோணத்தை சரியாக அதிகரிப்பது திருப்பு கருவியை கூர்மையாகவும், மென்மையான சிப் அகற்றுதலையும், வெட்டுதல் மற்றும் ரேக் முகத்திற்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைக்கவும், வெட்டும் விசையையும் குறைக்கும் வெப்பத்தையும் குறைக்கும். பிளேடு சாய்வு கோணத்தை சரியாக அதிகரிப்பது திருப்பு கருவியின் உண்மையான ரேக் கோணத்தை அதிகரிக்கவும், வெட்டும் விளிம்பின் வளைவை குறைக்கவும் மற்றும் கருவியின் கூர்மையை மேம்படுத்தவும் முடியும். இதன் மூலம் வெட்டும் சக்தியையும் வெப்பத்தையும் குறைக்கும். மெல்லிய சுவர் ஸ்லீவின் அச்சு தாங்கும் திறன் ரேடியல் தாங்கும் திறனை விட பெரியது என்ற அம்சத்தின் படி, உள்ளிடும் கோணத்தை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது பின் சக்தியைக் குறைத்து பணிப்பகுதியின் சிதைவைக் குறைக்கும். இரண்டாம் நிலை விலகல் கோணத்தை சரியாக அதிகரிப்பது இரண்டாம் நிலை வெட்டு விளிம்பிற்கும் பணிப்பக்கத்திற்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைத்து வெட்டும் வெப்பத்தைக் குறைக்கும். கருவி முனை வளைவின் ஆரத்தை சரியாகக் குறைப்பது பின் சக்தியைக் குறைக்கும், இதனால் பணிப்பகுதியின் சிதைவைக் குறைக்கும், ஆனால் அது மிகச் சிறியதாக இருக்கக்கூடாது. இது மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை பாதிக்கும் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் பகுதியைக் குறைக்கும்கருவி முனை.
அரைக்கும் செயலாக்கம். அரைக்கும் போது, தீவன விகிதம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் குளிரூட்டி போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு நிறமாற்றம் மற்றும் வெட்டும் வெப்பம் அதிகமாக இருக்கும் போது மஞ்சள் நிறமாக இருக்கும்; பெரிய ரேக் கோணம், நல்ல சிப் அகற்றுதல் மற்றும் கூர்மையுடன் இறுதி அரைக்கும் கட்டரைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்; கிளம்பிங் செய்யும் போது, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தயாரிப்பின் சிதைவுக்கு முழு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ் மற்றும் வொர்க் பீஸ் க்ளாம்பிங் முறை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
துளையிடல் செயலாக்கம். ஒரு பெரிய துரப்பணம் மூலம் நேரடியாக துளையிட முடியாது. நீங்கள் முதலில் 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு துரப்பணம் மூலம் துளையிடலாம், பின்னர் ஒரு சிறிய போரிங் கருவியைப் பயன்படுத்தி சலிப்படையலாம், இறுதியாக ஒரு பெரிய போரிங் கருவியைப் பயன்படுத்தலாம்; துளையிடும் போது, நீங்கள் மீண்டும் மீண்டும் துரப்பண பிட் வரிசையை திரும்பப் பெற வேண்டும். சீவல்கள்; வெட்டு திரவம் போதுமான அளவு குளிர்ச்சியடைவதை உறுதி செய்வது அவசியம் மற்றும் வெப்பத்தை விரைவாகக் குறைக்கவும், துளையிடும் ஊட்ட விகிதத்தை சரியான முறையில் குறைக்கவும், துரப்பணம் பிட் அணியும்போது, துரப்பண பிட் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
நூல் செயலாக்கப் பொருட்களைத் தட்டும்போது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். PEEK மெட்டீரியல் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும், மற்றும் தட்டுதல் உடைகள் மிக வேகமாக இருக்கும், எனவே நூல் அளவை அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும். குழாய் தேய்ந்த பிறகு, வெளியேற்ற சக்தியின் அதிகரிப்பு காரணமாக தயாரிப்பு எளிதில் சிதைக்கப்படுகிறது அல்லது விரிசல் ஏற்படுகிறது. தட்டும்போது, குழாயில் குளிரூட்டி அல்லது தட்டுதல் எண்ணெய் பூசப்பட வேண்டும், மேலும் தீவன விகிதம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும். ஆழமான துளைகளைத் தட்டும்போது, பிரிவுகளில் பலமுறை தட்டவும்.
PEEK தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் GZ IDEAL க்கு பல வருட அனுபவம் உள்ளது. இது எக்ஸ்ட்ரஷன் மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் மற்றும் மெஷினிங் மோல்டிங் ஆகியவற்றைச் செய்ய முடியும். வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள் மற்றும் மாதிரி தேவைகளின் படி, இது ஊசி மற்றும் சுருக்க அச்சுகளை உருவாக்கி உற்பத்தி செய்கிறது, மேலும் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள், PEEK பாகங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுடன் தனிப்பயனாக்குகிறது.
